tag:blogger.com,1999:blog-8039194553079975632024-02-20T14:14:51.519-08:00OAW ( OXY ACETYLENE WELDING )OAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.comBlogger23125tag:blogger.com,1999:blog-803919455307997563.post-84464961043904193842009-03-20T12:42:00.000-07:002009-03-20T12:45:35.067-07:00Mengelas Dengan Proses Las Oksigen-Asetilen (Las Karbit)<table class="MsoNormalTable" border="0" cellspacing="0" cellpadding="0" width="649" style="width:486.95pt;border-collapse:collapse;mso-yfti-tbllook:480; mso-padding-alt:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <tbody><tr> <td width="145" valign="top" style="width:109.0pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in;margin-bottom: 3.0pt;margin-left:0in;mso-pagination:none;tab-stops:0in 4.5pt 70.9pt"><b><span style="font-family:"Arial","sans-serif"">JUDUL UNIT<span style="mso-spacerun:yes"> </span><o:p></o:p></span></b></p> </td> <td width="20" valign="top" style="width:14.8pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" style="mso-pagination:none;tab-stops:0in 4.5pt 70.9pt"><b><span style="font-family:"Arial","sans-serif"">:<o:p></o:p></span></b></p> </td> <td width="484" valign="top" style="width:363.15pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" style="tab-stops:49.65pt 1.5in"><b><span style="font-family: "Arial","sans-serif"">Mengelas Dengan Proses Las Oksigen-Asetilen (Las Karbit)<span style="color:black"><o:p></o:p></span></span></b></p> </td> </tr> <tr style="mso-yfti-lastrow:yes"> <td width="145" valign="top" style="width:109.0pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in;margin-bottom: 3.0pt;margin-left:0in;mso-pagination:none;tab-stops:0in 4.5pt 70.9pt"><b style="mso-bidi-font-weight:normal"><span style="font-family:"Arial","sans-serif"">DESKRIPSI UNIT<span style="mso-bidi-font-weight:bold"><o:p></o:p></span></span></b></p> </td> <td width="20" valign="top" style="width:14.8pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" style="mso-pagination:none;tab-stops:0in 4.5pt 70.9pt"><b><span style="font-family:"Arial","sans-serif"">:<o:p></o:p></span></b></p> </td> <td width="484" valign="top" style="width:363.15pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in;margin-bottom: 6.0pt;margin-left:0in;text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops:0in 4.5pt 70.9pt"><span style="font-family:"Arial","sans-serif";mso-bidi-font-weight:bold">Unit ini menggambarkan kegiatan melakukan pengelasan dengan proses las oksigen-asetilen yang meliputi<span style="mso-spacerun:yes"> </span>persiapan material,<span style="mso-spacerun:yes"> </span>menghubungkan dan mengeset peralatan pengelasan dengan cara aman, menentukan peralatan las dan barang-barang yang digunakan, mengidentifikasi metoda pengelasan untuk mencegah terjadinya distorsi, proses pengelasan sesuai dengan kualitas standar<span style="mso-spacerun:yes"> </span>pada beberapa posisi, memeriksa hasil pengelasan/cacat pengelasan pada sambungan secara visual dan memperbaiki kerusakan/cacat pengelasan. <o:p></o:p></span></p> </td> </tr> </tbody></table> <p class="MsoNormal" style="mso-pagination:none;tab-stops:0in 4.5pt 70.9pt"><b><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif""><span style="mso-spacerun:yes"> </span><o:p></o:p></span></b></p> <p class="MsoCaption"><span lang="EN-GB" style="font-size:12.0pt;mso-bidi-font-size: 10.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";font-weight:normal;font-style:normal">Bidang<span style="mso-spacerun:yes"> </span>:<span style="mso-spacerun:yes"> </span></span><span lang="EN-GB" style="font-size: 12.0pt;mso-bidi-font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";font-weight: normal;font-style:normal">Fabrikasi<span style="mso-spacerun:yes"> </span><o:p></o:p></span></p> <p class="MsoCaption"><span lang="EN-GB" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; font-weight:normal"><span style="mso-spacerun:yes"> </span></span><span lang="EN-GB" style="font-family:"Arial","sans-serif";font-weight:normal"><span style="mso-tab-count:4"> </span><o:p></o:p></span></p> <h4 style="tab-stops:27.1pt 1.5in right 750.25pt"><span lang="EN-GB" style="font-size:12.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";font-weight:normal">Bobot<span style="mso-spacerun:yes"> </span>Unit<span style="mso-spacerun:yes"> </span><span style="mso-tab-count:1"> </span>:<span style="mso-spacerun:yes"> </span>4<o:p></o:p></span></h4> <p class="MsoHeader" style="tab-stops:.5in center 3.0in right 6.0in;text-autospace: none"><span lang="EN-GB" style="mso-ansi-language:EN-GB"><o:p> </o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="mso-pagination:none;tab-stops:0in 4.5pt 70.9pt"><span style="mso-bidi-font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"">Unit Prasyarat<b style="mso-bidi-font-weight:normal"><span style="mso-spacerun:yes"> </span><span style="mso-tab-count:1"> </span></b><span style="mso-bidi-font-weight:bold">:</span></span><span style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif""><span style="mso-spacerun:yes"> </span><o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="mso-pagination:none;tab-stops:0in 4.5pt 70.9pt"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif""><span style="mso-spacerun:yes"> </span><b><o:p></o:p></b></span></p> <p class="MsoNormal" style="mso-pagination:none;tab-stops:0in 4.5pt 70.9pt"><b><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif""><o:p> </o:p></span></b></p> <table class="MsoNormalTable" border="1" cellspacing="0" cellpadding="0" width="624" style="margin-left:5.4pt;border-collapse:collapse;mso-table-layout-alt:fixed; border:none;mso-border-alt:double windowtext 1.5pt;mso-yfti-tbllook:480; mso-padding-alt:0in 5.4pt 0in 5.4pt;mso-border-insideh:.5pt solid windowtext; mso-border-insidev:.5pt solid windowtext"> <tbody><tr> <td width="240" valign="top" style="width:2.5in;border-top:double 1.5pt; border-left:double 1.5pt;border-bottom:solid 1.0pt;border-right:solid 1.0pt; border-color:windowtext;mso-border-top-alt:double 1.5pt;mso-border-left-alt: double 1.5pt;mso-border-bottom-alt:solid .5pt;mso-border-right-alt:solid .5pt; mso-border-color-alt:windowtext;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" align="center" style="text-align:center"><b style="mso-bidi-font-weight:normal"><span style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif""><o:p> </o:p></span></b></p> <p class="MsoNormal" align="center" style="text-align:center"><b style="mso-bidi-font-weight:normal"><span style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif"">ELEMEN KOMPETENSI<o:p></o:p></span></b></p> <p class="MsoNormal" align="center" style="text-align:center"><b style="mso-bidi-font-weight:normal"><span style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif""><o:p> </o:p></span></b></p> </td> <td width="384" valign="top" style="width:4.0in;border-top:double windowtext 1.5pt; border-left:none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:double windowtext 1.5pt; mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-top-alt:double 1.5pt; mso-border-left-alt:solid .5pt;mso-border-bottom-alt:solid .5pt;mso-border-right-alt: double 1.5pt;mso-border-color-alt:windowtext;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" align="center" style="text-align:center"><b style="mso-bidi-font-weight:normal"><span style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif""><o:p> </o:p></span></b></p> <p class="MsoNormal" align="center" style="text-align:center"><b style="mso-bidi-font-weight:normal"><span style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif"">KRITERIA UNJUK KERJA<o:p></o:p></span></b></p> <p class="MsoNormal" align="center" style="text-align:center"><b style="mso-bidi-font-weight:normal"><span style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif""><o:p> </o:p></span></b></p> </td> </tr> <tr style="height:41.8pt"> <td width="240" valign="top" style="width:2.5in;border-top:none;border-left:double windowtext 1.5pt; border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-left-alt:double windowtext 1.5pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt; height:41.8pt"> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.3in;text-indent:-.3in;mso-pagination: none;tab-stops:4.5pt 49.65pt;mso-layout-grid-align:none"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-bidi-font-weight:bold">01</span><span style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif""> <span style="mso-tab-count:1"> </span><span style="color:black;mso-bidi-font-weight:bold">Menyiapkan material untuk pengelasan</span><o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.3in;text-align:justify;text-indent: -.3in;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt 49.5pt 99.2pt"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif""><o:p> </o:p></span></p> </td> <td width="384" valign="top" style="width:4.0in;border-top:none;border-left:none; border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:double windowtext 1.5pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-right-alt:double windowtext 1.5pt; padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt;height:41.8pt"> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.55in;text-align:justify;text-indent: -.55in;mso-pagination:none;tab-stops:0in .55in 243.75pt 488.25pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight:bold">1.1<span style="mso-tab-count: 1"> </span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV">Persyaratan pengelasan ditentukan berdasarkan spesifikasi dan atau gambar<o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.55in;text-align:justify;text-indent: -.55in;mso-pagination:none;tab-stops:0in .55in 243.75pt 488.25pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV"><o:p> </o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.55in;text-align:justify;text-indent: -.55in;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt .55in 243.75pt 488.25pt"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-bidi-font-weight:bold">1.2<span style="mso-tab-count:1"> </span></span><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black">Material disiapkan dengan menggunakan perkak</span><span lang="SV" style="font-size: 11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV">as dan teknik.<o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.55in;text-align:justify;text-indent: -.55in;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt .55in 243.75pt 488.25pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV"><o:p> </o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.55in;text-align:justify;text-indent: -.55in;mso-pagination:none;tab-stops:0in .55in 243.75pt 488.25pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight:bold">1.3<span style="mso-tab-count: 1"> </span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV">Material dipasang/diletakkan sesuai spesifikasi, bilamana diperlukan.<o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify"><span lang="SV" style="font-size: 11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language:SV"><o:p> </o:p></span></p> </td> </tr> <tr style="height:25.95pt"> <td width="240" valign="top" style="width:2.5in;border-top:none;border-left:double windowtext 1.5pt; border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-left-alt:double windowtext 1.5pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt; height:25.95pt"> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.3in;text-indent:-.3in;mso-pagination: none;tab-stops:49.65pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight: bold">02</span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; mso-ansi-language:SV"> <span style="mso-tab-count:1"> </span><span style="color:black;mso-bidi-font-weight:bold">Menghubungkan dan mengeset peralatan pengelasan</span><span style="mso-tab-count:1"> </span><o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.3in;text-align:justify;text-indent: -.3in;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt 49.5pt 99.2pt;mso-layout-grid-align: none"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; mso-ansi-language:SV"><o:p> </o:p></span></p> </td> <td width="384" valign="top" style="width:4.0in;border-top:none;border-left:none; border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:double windowtext 1.5pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-right-alt:double windowtext 1.5pt; padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt;height:25.95pt"> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.55in;text-align:justify;text-indent: -.55in;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt .55in 243.75pt 488.25pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight:bold">2.1<span style="mso-tab-count: 1"> </span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV">Peralatan pengelasan dihubungkan dan diset dengan aman dan benar berdasarkan prosedur operasi standar<o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.55in;text-align:justify;text-indent: -.55in;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt .55in 243.75pt 488.25pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV"><o:p> </o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.55in;text-align:justify;text-indent: -.55in;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt .55in 243.75pt 488.25pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight:bold">2.2<span style="mso-tab-count: 1"> </span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV">Percobaan dilakukan dan diperiksa berdasarkan spesifikasi.<o:p></o:p></span></p> </td> </tr> <tr style="height:59.35pt"> <td width="240" valign="top" style="width:2.5in;border-top:none;border-left:double windowtext 1.5pt; border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-left-alt:double windowtext 1.5pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt; height:59.35pt"> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.3in;text-indent:-.3in;mso-pagination: none;tab-stops:49.65pt 99.25pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight: bold">03</span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; mso-ansi-language:SV"><span style="mso-tab-count:1"> </span><span style="mso-bidi-font-weight:bold">Menentukan peralatan las, pengesetan dan barang-barang yang digunakan</span><o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.3in;text-align:justify;text-indent: -.3in;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt 49.5pt 99.2pt"><i style="mso-bidi-font-style: normal"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; mso-ansi-language:SV"><o:p> </o:p></span></i></p> </td> <td width="384" valign="top" style="width:4.0in;border-top:none;border-left:none; border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:double windowtext 1.5pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-right-alt:double windowtext 1.5pt; padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt;height:59.35pt"> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.55in;text-align:justify;text-indent: -.55in;mso-pagination:none;tab-stops:0in .55in 243.75pt 488.25pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight:bold">3.1<span style="mso-tab-count: 1"> </span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV">Pengesetan las dan barang-barang yang digunakan ditentukan sesuai permintaan pekerjaan, prosedur pengelasan, spesifikasi dan/atau gambar-gambar teknis<o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify"><span lang="SV" style="font-size: 11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV; mso-bidi-font-weight:bold"><o:p> </o:p></span></p> </td> </tr> <tr style="mso-yfti-lastrow:yes;height:60.15pt"> <td width="240" valign="top" style="width:2.5in;border-top:none;border-left:double windowtext 1.5pt; border-bottom:double windowtext 1.5pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-top-alt:solid .5pt; mso-border-left-alt:double 1.5pt;mso-border-bottom-alt:double 1.5pt; mso-border-right-alt:solid .5pt;mso-border-color-alt:windowtext;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt; height:60.15pt"> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.3in;text-indent:-.3in;mso-pagination: none;tab-stops:49.5pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight: bold">04</span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; mso-ansi-language:SV"><span style="mso-tab-count:1"> </span><span style="color:black;mso-bidi-font-weight:bold">Mengidentifikasi metoda pencegahan distorsi (pergeseran) </span><o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.3in;text-align:justify;text-indent: -.3in;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt 49.5pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight:bold"><o:p> </o:p></span></p> </td> <td width="384" valign="top" style="width:4.0in;border-top:none;border-left:none; border-bottom:double windowtext 1.5pt;border-right:double windowtext 1.5pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt; padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt;height:60.15pt"> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops: 4.5pt .55in 243.75pt 488.25pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight: bold">4.1<span style="mso-tab-count:1"> </span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV">Metoda pencegahan distorsi ditentukan<o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops: 4.5pt .55in 243.75pt 488.25pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV"><o:p> </o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops: 0in .55in 243.75pt 488.25pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight: bold">4.2<span style="mso-tab-count:1"> </span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV">Tindakan yang tepat dilakukan untuk <span style="mso-tab-count:1"> </span>mengurangi dan memperbaiki distorsi<o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops: 4.5pt 49.55pt 243.75pt 488.25pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight: bold"><o:p> </o:p></span></p> </td> </tr> </tbody></table> <span style="font-size:12.0pt;font-family:"Times New Roman","serif";mso-fareast-font-family: "Times New Roman";mso-ansi-language:EN-US;mso-fareast-language:EN-US; mso-bidi-language:AR-SA"><br /> </span> <p class="MsoNormal"><o:p> </o:p></p> <table class="MsoNormalTable" border="1" cellspacing="0" cellpadding="0" width="624" style="margin-left:5.4pt;border-collapse:collapse;mso-table-layout-alt:fixed; border:none;mso-border-alt:double windowtext 1.5pt;mso-yfti-tbllook:480; mso-padding-alt:0in 5.4pt 0in 5.4pt;mso-border-insideh:.5pt solid windowtext; mso-border-insidev:.5pt solid windowtext"> <tbody><tr> <td width="240" valign="top" style="width:2.5in;border-top:double 1.5pt; border-left:double 1.5pt;border-bottom:solid 1.0pt;border-right:solid 1.0pt; border-color:windowtext;mso-border-top-alt:double 1.5pt;mso-border-left-alt: double 1.5pt;mso-border-bottom-alt:solid .5pt;mso-border-right-alt:solid .5pt; mso-border-color-alt:windowtext;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" align="center" style="text-align:center"><b style="mso-bidi-font-weight:normal"><span style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif""><o:p> </o:p></span></b></p> <p class="MsoNormal" align="center" style="text-align:center"><b style="mso-bidi-font-weight:normal"><span style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif"">ELEMEN KOMPETENSI<o:p></o:p></span></b></p> <p class="MsoNormal" align="center" style="text-align:center"><b style="mso-bidi-font-weight:normal"><span style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif""><o:p> </o:p></span></b></p> </td> <td width="384" valign="top" style="width:4.0in;border-top:double windowtext 1.5pt; border-left:none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:double windowtext 1.5pt; mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-top-alt:double 1.5pt; mso-border-left-alt:solid .5pt;mso-border-bottom-alt:solid .5pt;mso-border-right-alt: double 1.5pt;mso-border-color-alt:windowtext;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" align="center" style="text-align:center"><b style="mso-bidi-font-weight:normal"><span style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif""><o:p> </o:p></span></b></p> <p class="MsoNormal" align="center" style="text-align:center"><b style="mso-bidi-font-weight:normal"><span style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif"">KRITERIA UNJUK KERJA<o:p></o:p></span></b></p> <p class="MsoNormal" align="center" style="text-align:center"><b style="mso-bidi-font-weight:normal"><span style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif""><o:p> </o:p></span></b></p> </td> </tr> <tr style="height:25.95pt"> <td width="240" valign="top" style="width:2.5in;border-top:none;border-left:double windowtext 1.5pt; border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-left-alt:double windowtext 1.5pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt; height:25.95pt"> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.3in;text-indent:-.3in;mso-pagination: none;tab-stops:49.5pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight: bold">05</span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; mso-ansi-language:SV"><span style="mso-tab-count:1"> </span><span style="color:black;mso-bidi-font-weight:bold">Sambungan las yang memenuhi sederajat</span><o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.3in;text-align:justify;text-indent: -.3in;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt 49.5pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight:bold"><o:p> </o:p></span></p> </td> <td width="384" valign="top" style="width:4.0in;border-top:none;border-left:none; border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:double windowtext 1.5pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-right-alt:double windowtext 1.5pt; padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt;height:25.95pt"> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.55in;text-align:justify;text-indent: -.55in;mso-pagination:none;tab-stops:.55in 243.75pt 488.25pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight:bold">5.1<span style="mso-tab-count: 1"> </span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif";mso-ansi-language:SV">Las dilakukan dengan benar pada posisi datar dan vertikal sesuai dengan spesifikasi dan (atau yang sederajat).<o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.55in;text-align:justify;text-indent: -.55in;mso-pagination:none;tab-stops:.55in 243.75pt 488.25pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV;mso-bidi-font-weight:bold"><o:p> </o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops: .55in 243.75pt 488.25pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight: bold">5.2<span style="mso-tab-count:1"> </span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV">Tindakan yang tepat dilakukan untuk <span style="mso-tab-count:1"> </span>mengurangi distorsi.<o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops: .55in 243.75pt 488.25pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV"><o:p> </o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.55in;text-align:justify;text-indent: -.55in;mso-pagination:none;tab-stops:.55in 243.75pt 488.25pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight:bold">5.3<span style="mso-tab-count: 1"> </span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV">Sambungan dibersihkan sesuai spesifikasi dengan menggunakan perkakas dan teknik yang tepat.<o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops: 4.5pt 49.55pt 243.75pt 488.25pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV"><o:p> </o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops: 4.5pt 49.55pt 243.75pt 488.25pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight: bold"><o:p> </o:p></span></p> </td> </tr> <tr style="height:25.95pt"> <td width="240" valign="top" style="width:2.5in;border-top:none;border-left:double windowtext 1.5pt; border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-left-alt:double windowtext 1.5pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt; height:25.95pt"> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.3in;text-indent:-.3in;mso-pagination: none;tab-stops:4.5pt 49.5pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight: bold">06.<span style="mso-tab-count:1"> </span>Memeriksa pengelasan/cacat pengelasan</span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; mso-ansi-language:SV"><o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops: 4.5pt 49.5pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; color:black;mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight:bold"><o:p> </o:p></span></p> </td> <td width="384" valign="top" style="width:4.0in;border-top:none;border-left:none; border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:double windowtext 1.5pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-right-alt:double windowtext 1.5pt; padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt;height:25.95pt"> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify;tab-stops:.55in"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight:bold">6.1<span style="mso-tab-count: 1"> </span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV">Sambungan las diperiksa secara visual sesuai <span style="mso-tab-count:1"> </span>spesifikasi<o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify;tab-stops:38.1pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight:bold">6.2<span style="mso-tab-count: 1"> </span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV">Cacat pengelasan diidentifikasi<o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops: 4.5pt 49.55pt 243.75pt 488.25pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight: bold"><o:p> </o:p></span></p> </td> </tr> <tr style="mso-yfti-lastrow:yes;height:25.95pt"> <td width="240" valign="top" style="width:2.5in;border-top:none;border-left:double windowtext 1.5pt; border-bottom:double windowtext 1.5pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-top-alt:solid .5pt; mso-border-left-alt:double 1.5pt;mso-border-bottom-alt:double 1.5pt; mso-border-right-alt:solid .5pt;mso-border-color-alt:windowtext;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt; height:25.95pt"> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.3in;text-indent:-.3in;mso-pagination: none;tab-stops:49.5pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV;mso-bidi-font-weight: bold">07</span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; mso-ansi-language:SV"><span style="mso-tab-count:1"> </span><span style="color:black;mso-bidi-font-weight:bold">Memperbaiki k</span></span><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-bidi-font-weight:bold">erusakan/cacat pengelasan</span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV"><o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt 49.5pt 99.2pt"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-bidi-font-weight:bold"><o:p> </o:p></span></p> </td> <td width="384" valign="top" style="width:4.0in;border-top:none;border-left:none; border-bottom:double windowtext 1.5pt;border-right:double windowtext 1.5pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt; padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt;height:25.95pt"> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify;tab-stops:.55in"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-bidi-font-weight:bold">7.1<span style="mso-tab-count:1"> </span></span><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black">Melakukan tindakan perbaikan bilaman <span style="mso-tab-count:1"> </span>diperlukan<o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify;tab-stops:.55in"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black"><o:p> </o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.55in;text-align:justify;text-indent: -.55in;tab-stops:.55in"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; color:black;mso-bidi-font-weight:bold">7.2<span style="mso-tab-count:1"> </span></span><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black">Cacat pengelasan dihilangkan dengan meminimalkan kerugian kekuatan logam dengan menggunakan teknik dan peralatan yang tepat<o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify"><span style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";color:black;mso-bidi-font-weight:bold"><o:p> </o:p></span></p> </td> </tr> </tbody></table> <p class="MsoBodyText" style="margin-right:-1.5pt;text-align:justify;tab-stops: 4.5pt right 758.4pt"><b style="mso-bidi-font-weight:normal"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";font-style:normal; mso-bidi-font-style:italic"><o:p> </o:p></span></b></p> <p class="MsoBodyText" style="margin-right:-1.5pt;text-align:justify;tab-stops: 4.5pt right 758.4pt"><b style="mso-bidi-font-weight:normal"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";font-style:normal; mso-bidi-font-style:italic"><o:p> </o:p></span></b></p> <p class="MsoBodyText" style="margin-right:-1.5pt;text-align:justify;tab-stops: 4.5pt right 758.4pt"><b style="mso-bidi-font-weight:normal"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";font-style:normal; mso-bidi-font-style:italic">BATASAN VARIABEL<o:p></o:p></span></b></p> <p class="MsoBodyText" style="margin-right:-1.5pt;text-align:justify;tab-stops: 4.5pt right 758.4pt"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; font-style:normal;mso-bidi-font-style:italic"><o:p> </o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops: 4.5pt 243.75pt 488.25pt"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; color:black">Pekerjaan ini dilakukan terhadap berbagai jenis material untuk fabrikasi berat maupun ringan. Pekerjaan dapat dilakukan sendiri atau dalam tim dengan menggunakan mutu standar, keselamatan (<i>safety</i>) dan prosedur pekerjaan dan pengelasan, dan <i>skill </i>untuk berbagai kegiatan fabrikasi. Kualitas pengelasan diharuskan untuk memenuhi hasil-hasil yang sederatat. </span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV">Material yang dilas dapat berupa baja berkarbon rendah, besi pengecoran, dll. Persiapan material meliputi pemanasan pendahuluan, pengesetan peralatan dan penempatannya, penjepit, dll. Tindakan perbaikan dengan menggunakan proses pemanasan dapat mencakup peralatan oksigen-asetilen dan udara. Grinda juga dapat digunakan. Pengesetan meliputi menghubungkan selang, pipa hembus, regualtor, dll.,<span style="mso-spacerun:yes"> </span>dengan benar dan pengestan campuran gas yang benar.<span style="mso-spacerun:yes"> </span>Apabila pengelasan dilakukan pada posisi di atas kepala, Unit LOG.OO05.022.01 (Mengelas tingkat lanjutan dengan proses las oksigen-asetilen (las karbit)) sebaiknya dipilih juga.</span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV"><span style="mso-tab-count:2"> </span><span style="color:black"> <o:p></o:p></span></span></p> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops: 4.5pt 49.5pt 99.2pt"><b><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; color:black;mso-ansi-language:SV"><o:p> </o:p></span></b></p> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops: 4.5pt 49.5pt 99.2pt"><b><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; color:black;mso-ansi-language:SV">PANDUAN PENILAIAN<o:p></o:p></span></b></p> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops: 4.5pt 49.5pt 99.2pt"><b><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; color:black;mso-ansi-language:SV"><o:p> </o:p></span></b></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.5in;text-align:justify;text-indent:-.5in; mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt 49.5pt 99.2pt"><b style="mso-bidi-font-weight: normal"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; color:black;mso-ansi-language:SV">1.<span style="mso-tab-count:1"> </span>Konteks Penilaian <o:p></o:p></span></b></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.5in;text-align:justify;text-indent:-.5in; mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt 49.5pt 99.2pt"><b style="mso-bidi-font-weight: normal"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; color:black;mso-ansi-language:SV"><o:p> </o:p></span></b></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.5in;text-align:justify;text-indent:-.5in; mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt 49.5pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV"><span style="mso-tab-count:2"> </span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV">Unit ini sebaiknya dinilai pada lokasi kerja, di luar lokasi kerja atau kombinasi keduanya. Kompetensi dalam unit ini ditunjukkan oleh individu yang bekerja sendiri atau bekerja dalam suatu tim/kelompok. Lingkungan penilaian tidak boleh merugikan peserta<o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.5in;text-align:justify;text-indent:-.5in; mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt 49.5pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV;layout-grid-mode:line;mso-bidi-font-style:italic"><span style="mso-spacerun:yes"> </span><o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.5in;text-align:justify;text-indent:-.5in; mso-pagination:none;tab-stops:0in 49.5pt 99.2pt"><b style="mso-bidi-font-weight: normal"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; color:black;mso-ansi-language:SV">2.<span style="mso-tab-count:1"> </span>Kondisi Penilaian<o:p></o:p></span></b></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.5in;text-align:justify;text-indent:-31.5pt; mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt 49.5pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV"><span style="mso-tab-count:1"> </span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV">Peserta akan disediakan seluruh perkakas, perlengkapan, material dan dokumentasi yang diperlukan.<span style="mso-spacerun:yes"> </span>Peserta diijinkan untuk mengacu pada dokumen-dokumen berikut: <o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:63.0pt;text-align:justify;text-indent: -58.5pt;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt .5in 49.5pt 63.0pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV"><span style="mso-tab-count:1"> </span>2.1<span style="mso-tab-count: 1"> </span>Prosedur kerja yang relevan. <o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:63.0pt;text-align:justify;text-indent: -58.5pt;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt .5in 49.5pt 63.0pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV"><span style="mso-tab-count:1"> </span>2.2<span style="mso-tab-count: 1"> </span>Spesifikasi produk dan fabrikasi yang relevan. <o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:63.0pt;text-align:justify;text-indent: -58.5pt;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt .5in 49.5pt 63.0pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV"><span style="mso-tab-count:1"> </span>2.3<span style="mso-tab-count: 1"> </span>Kode-kode, standar-standar, manual-manual, dan bahan-bahan referensi yang relevan. <o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:63.0pt;text-align:justify;text-indent: -58.5pt;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt .5in 49.5pt 63.0pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV"><span style="mso-tab-count:1"> </span>2.4<span style="mso-tab-count: 1"> </span>Peserta akan diminta untuk: <o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:99.0pt;text-align:justify;text-indent: -94.5pt;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt .5in 49.5pt 63.0pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV"><span style="mso-tab-count:3"> </span>2.4.1<span style="mso-tab-count:1"> </span>Secara lisan, atau dengan cara-cara komunikasi lainnya, menjawab pertanyaan yang diajukan oleh penilai. <o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:99.0pt;text-align:justify;text-indent: -94.5pt;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt .5in 49.5pt 63.0pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV"><span style="mso-tab-count:3"> </span>2.4.2<span style="mso-tab-count:1"> </span>Menyebutkan kolega-kolega/rekan kerja yang dapat dihubungi untuk mendapatkan bukti-bukti kecakapan apabila diperlukan. <o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:99.0pt;text-align:justify;text-indent: -94.5pt;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt .5in 49.5pt 63.0pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV"><span style="mso-tab-count:3"> </span>2.4.3<span style="mso-tab-count:1"> </span>Menunjukkan bukti sertifikat/penghargaan pelatihan-pelatihan di luar kerja yang berhubungan dengan unit ini. Penilai harus yakin bahwa peserta tersebut dapat melakukan secara cakap dan konsisten seluruh elemen-elemen unit ini seperti yang telah ditetapkan dalam kriteria-kriteria, termasuk pengetahuan yang diperlukan. <o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.5in;text-align:justify;text-indent:-31.5pt; mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt 49.5pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV"><o:p> </o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.5in;text-align:justify;text-indent:-.5in; mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt 49.5pt 99.2pt"><b style="mso-bidi-font-weight: normal"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; color:black;mso-ansi-language:SV">3.<span style="mso-tab-count:1"> </span>Aspek kritis<o:p></o:p></span></b></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.5in;text-align:justify;text-indent:-.5in; mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt 49.5pt 99.2pt"><b style="mso-bidi-font-weight: normal"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; color:black;mso-ansi-language:SV"><o:p> </o:p></span></b></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.5in;text-align:justify;text-indent:-.5in; mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt 49.5pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV"><span style="mso-tab-count:2"> </span>Unit ini dapat dinilai bersama dengan unit-unit lain mengenai keselamatan (<i>safety</i>), kualitas, komunikasi, penanganan material, pencatatan dan pelaporan yang berhubungan dengan proses las <i><span style="color:black">oksigen-asetilen</span></i><span style="color:black"> (las karbit) </span>atau unit-unit lain yang membutuhkan penerapan ketrampilan dan pengetahuan yang dicakup oleh unit ini. Kompetensi dalam unit ini tidak dapat dinyatakan hingga semua unit yang diwajibkan telah dipenuhi.<o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.5in;text-align:justify;text-indent:-.5in; mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt 49.5pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV"><span style="mso-spacerun:yes"> </span><o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops: 4.5pt"><b><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; color:black;mso-ansi-language:SV">4.<span style="mso-tab-count:1"> </span>Catatan khusus<o:p></o:p></span></b></p> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops: 4.5pt"><b><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; color:black;mso-ansi-language:SV"><o:p> </o:p></span></b></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.5in;text-align:justify;text-indent:-.5in; mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt 49.5pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV"><span style="mso-tab-count:2"> </span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV">Selama penilian peserta akan: <o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:63.0pt;text-align:justify;text-indent: -27.0pt;mso-pagination:none;mso-list:l0 level2 lfo2;tab-stops:4.5pt 49.5pt list 63.0pt left 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;mso-ansi-language:SV"><span style="mso-list:Ignore">4.1<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV">selalu menunjukkan praktek kerja yang aman.<o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:63.0pt;text-align:justify;text-indent: -27.0pt;mso-pagination:none;mso-list:l0 level2 lfo2;tab-stops:4.5pt 49.5pt 63.0pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;mso-ansi-language:SV"><span style="mso-list:Ignore">4.2<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV">memberikan informasi tentang proses, kejadian, atau tugas-tugas yang dilaksanakan untuk menjamin suatu lingkungan kerja yang aman dan efisien.<o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:63.0pt;text-align:justify;text-indent: -27.0pt;mso-pagination:none;mso-list:l0 level2 lfo2;tab-stops:4.5pt 49.5pt 63.0pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;mso-ansi-language:SV"><span style="mso-list:Ignore">4.3<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV">mempertanggungjawabkan kualitas pekerjaannya.<o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:63.0pt;text-align:justify;text-indent: -27.0pt;mso-pagination:none;mso-list:l0 level2 lfo2;tab-stops:4.5pt 49.5pt 63.0pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;mso-ansi-language:SV"><span style="mso-list:Ignore">4.4<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV">selalu merencanakan tugas-tugas dan meninjau kembali persyaratan-persyaratan suatu tugas apabila diperlukan.<o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:63.0pt;text-align:justify;text-indent: -27.0pt;mso-pagination:none;mso-list:l0 level2 lfo2;tab-stops:4.5pt 49.5pt 63.0pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;mso-ansi-language:SV"><span style="mso-list:Ignore">4.5<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV">melakukan seluruh tugas sesuai dengan prosedur operasi standar.<o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:63.0pt;text-align:justify;text-indent: -27.0pt;mso-pagination:none;mso-list:l0 level2 lfo2;tab-stops:4.5pt 49.5pt 63.0pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;mso-ansi-language:SV"><span style="mso-list:Ignore">4.6<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV">melakukan seluruh<span style="mso-spacerun:yes"> </span>tugas sesuai dengan spesifikasinya.<o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:63.0pt;text-align:justify;text-indent: -27.0pt;mso-pagination:none;mso-list:l0 level2 lfo2;tab-stops:4.5pt 49.5pt 63.0pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;mso-ansi-language:SV"><span style="mso-list:Ignore">4.7<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV">menggunakan cara-cara, praktek-praktek, proses-proses teknik dan prosedur di tempat kerja. Tugas-tugas tersebut diselesaikan dalam jangka waktu yang layak sehubungan dengan aktivitas-aktivitas khusus di tempat kerja.<o:p></o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.5in;text-align:justify;text-indent:-.5in; mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt 49.5pt 99.2pt"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";color:black; mso-ansi-language:SV"><span style="mso-spacerun:yes"> </span><o:p></o:p></span></p> <h3 style="margin-top:0in;text-align:justify;tab-stops:4.5pt .5in 243.75pt 488.25pt"><b style="mso-bidi-font-weight:normal"><span style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif";font-style:normal">5.<span style="mso-tab-count:1"> </span>Pedoman penilai<o:p></o:p></span></b></h3> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify"><span style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif""><o:p> </o:p></span></p> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;mso-ansi-language:SV;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.1<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language:SV;font-weight:normal; font-style:normal">Amati bahwa Seluruh spesifikasi dan gambar yang berhubungan dikumpulkan <o:p></o:p></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.2<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; font-weight:normal;font-style:normal">Pastikan bahwa Persyaratan pengelasan dapat diidentifikasi.<o:p></o:p></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.3<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; font-weight:normal;font-style:normal">Amati<span style="mso-spacerun:yes"> </span>bahwa Perkakas dan teknik yang sesuai digunakan untuk menyiapkan material yang akan dilas sesuai dengan prosedur operasi standar <o:p></o:p></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;mso-ansi-language:SV;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.4<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language:SV;font-weight:normal; font-style:normal">Pastikan bahwa<span style="mso-spacerun:yes"> </span>Penyiapan material yang dibutuhkan dapat diidentifikasi.<o:p></o:p></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;mso-ansi-language:SV;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.5<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language:SV;font-weight:normal; font-style:normal">Amati bahwa Material yang akan dilas dipasang, diletakkan dan dijepit sesuai spesifikasi berdasarkan prosedur di tempat kerja <o:p></o:p></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.6<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language:SV;font-weight:normal; font-style:normal">Pastikan bahwa Contoh-contoh peralatan pemegang/penjepit material dapat ditunjukkan. Hubungan antara bagian yang akan dilas yang diperlukan dapat diidentifikasi. </span><span style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";font-weight:normal;font-style:normal">Metoda<span style="mso-spacerun:yes"> </span>penjepitan yang tepat untuk pengaplikasiannya dapat diidentifikasi<o:p></o:p></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.7<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; font-weight:normal;font-style:normal">Amati bahwa Peralatan pengelasan dihubungkan dan diset dengan benar berdasarkan prosedur keselamatan dan prosedur di tempat kerja. <o:p></o:p></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;color:black;mso-ansi-language:SV;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.8<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language:SV;font-weight:normal; font-style:normal">Pastikan bahwa Komponen dari peralatan las oksigen-asetilen dapat diidentifikasi. Tindakan pengamanan untuk meyakinkan keselamatan pengoperasian peralatan las oksigen-asetilen dapat diidentifikasi. Persyaratan ventilasi/pengeluaran udara yang berhubungan dengan las oksigen-asetilen dapat diberikan.<span style="color:black"><o:p></o:p></span></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;color:black;mso-ansi-language:SV;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.9<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV;font-weight: normal;font-style:normal"><span style="mso-spacerun:yes"> </span>Amati bahwa Percobaan pengelasan dilakukan sesuai dengan prosedur di tempat kerja. Percobaan pengelasan diperiksa kesesuaiannya dengan spesifikasi berdasarkan prosedur di tempat kerja. <o:p></o:p></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;mso-ansi-language:SV;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.10<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language:SV;font-weight:normal; font-style:normal">Amati bahwa spesifikasi pengelasan yang akan dicapai dapat diidentifikasi<o:p></o:p></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;mso-ansi-language:SV;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.11<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language:SV;font-weight:normal; font-style:normal">Pastikan bahwa Hubungan antara jenis api, ukuran ujung las, batang pengisi/terak dan jenis material dan ketebalan dapat ditunjukkan. Pengesetan dan pemilihan batang pengisi dan terak yang tepat untuk suatu tugas yang diberikan dapat diidentifikasi.<o:p></o:p></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;color:black;mso-ansi-language:SV;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.12<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV;font-weight: normal;font-style:normal">Pastikan bahwa Metoda pencegahan distorsi pada material yang dilas dapat ditunjukkan. Metoda pencegahan distorsi yang tepat untuk suatu tugas yang diberikan dapat diidentifikasi <o:p></o:p></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;mso-ansi-language:SV;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.13<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language:SV;font-weight:normal; font-style:normal">Amati bahwa Metoda pencegahan distorsi yang tepat dilakukan dalam proses pengelasan. Bilamana perlu, distorsi pada material yang dilas diperbaiki sesuai dengan prosedur di tempat kerja.<o:p></o:p></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;mso-ansi-language:SV;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.14<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language:SV;font-weight:normal; font-style:normal">Pastikan bahwa Metoda perbaikan distorsi pada material yang dilas dan aplikasinya dapat ditunjukkan<o:p></o:p></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;mso-ansi-language:SV;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.15<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";color:black;mso-ansi-language:SV;font-weight: normal;font-style:normal">Amati bahwa l</span><span lang="SV" style="font-size: 11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language:SV;font-weight:normal; font-style:normal">as dilakukan dengan benar pada posisi datar dan vertikal dan sesuai dengan spesifikasi yang sederajat berdasarkan<span style="color:black"> prosedur di tempat kerja</span><o:p></o:p></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;mso-ansi-language:SV;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.16<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language:SV;font-weight:normal; font-style:normal">Pastikan bahwa persyaratan pengelasan yang memenuhi yang sederajat dapat diidentifikasi.<o:p></o:p></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;mso-ansi-language:SV;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.17<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language:SV;font-weight:normal; font-style:normal">Amati bahwa teknik pencegahan distorsi yang tepat dilakukan sesuai dengan prosedur di tempat kerja.<o:p></o:p></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;mso-ansi-language:SV;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.18<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language:SV;font-weight:normal; font-style:normal">Amati bahwa sambungan dibersihkan dengan menggunakan perkakas dan teknik yang tepat sesuai dengan prosedur di tempat kerja<o:p></o:p></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;mso-ansi-language:SV;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.19<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language:SV;font-weight:normal; font-style:normal">Pastikan bahwa metoda pembersihkan sambungan las dapat ditunjukkan<o:p></o:p></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;mso-ansi-language:SV;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.20<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language:SV;font-weight:normal; font-style:normal">Amati bahwa sambungan las diperiksa secara visual untuk melihat kerusakan/cacat<o:p></o:p></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;mso-ansi-language:SV;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.21<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language:SV;font-weight:normal; font-style:normal">Pastikan bahwa cacat pengelasan yang umumnya dapat dilihat oleh mata dapat diidentifikasi<o:p></o:p></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;color:black;mso-ansi-language:SV;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.22<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language:SV;font-weight:normal; font-style:normal">Amati bahwa bilamana perlu cacat pengelasan diidentifikasi<span style="color:black"><o:p></o:p></span></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;color:black;mso-ansi-language:SV;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.23<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language:SV;font-weight:normal; font-style:normal">Amati bahwa Bilamana diperlukan, cacat pengelasan dibuang sesuai dengan prosedur di tempat kerja<span style="color:black"><o:p></o:p></span></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;color:black;mso-ansi-language:SV;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.24<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language:SV;font-weight:normal; font-style:normal">Amati bahwa minimum kerugian kekuatan logam<span style="mso-spacerun:yes"> </span>dihilangkan bersama dengan cacat pengelasan<span style="color:black"><o:p></o:p></span></span></h5> <h5 style="margin-top:0in;margin-right:0in;margin-bottom:3.0pt;margin-left: 1.0in;text-align:justify;text-indent:-.5in;mso-list:l1 level1 lfo1"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-fareast-font-family: Arial;color:black;mso-ansi-language:SV;font-weight:normal;font-style:normal"><span style="mso-list:Ignore">5.25<span style="font:7.0pt "Times New Roman""> </span></span></span><span lang="SV" style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language:SV;font-weight:normal; font-style:normal">Pastikan bahwa Metoda penghilangan <span style="color:black">cacat pengelasan dan penerapannya dapat ditunjukkan<o:p></o:p></span></span></h5> <p class="MsoNormal"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"; mso-ansi-language:SV"><o:p> </o:p></span></p> <p class="MsoNormal" style="text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops: 4.5pt 49.5pt"><b style="mso-bidi-font-weight:normal"><span style="font-size: 11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif""><span style="mso-spacerun:yes"> </span>KOMPETENSI KUNCI<o:p></o:p></span></b></p> <p class="MsoNormal" style="margin-left:.5in;text-align:justify;text-indent:-.5in; mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt 49.5pt 99.2pt"><span style="font-size:11.0pt; font-family:"Arial","sans-serif""><o:p> </o:p></span></p> <table class="MsoNormalTable" border="1" cellspacing="0" cellpadding="0" width="595" style="width:446.25pt;margin-left:41.4pt;border-collapse:collapse;border:none; mso-border-alt:solid windowtext .5pt;mso-yfti-tbllook:480;mso-padding-alt: 0in 5.4pt 0in 5.4pt;mso-border-insideh:.5pt solid windowtext;mso-border-insidev: .5pt solid windowtext"> <tbody><tr style="height:28.2pt"> <td width="60" style="width:45.0pt;border:solid windowtext 1.0pt;mso-border-alt: solid windowtext .5pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt;height:28.2pt"> <p class="MsoNormal" align="center" style="margin-left:27.0pt;text-align:center; text-indent:-27.0pt;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt .5in"><b style="mso-bidi-font-weight:normal"><span style="font-size:11.0pt;font-family: "Arial","sans-serif"">NO<o:p></o:p></span></b></p> </td> <td width="412" style="width:308.85pt;border:solid windowtext 1.0pt;border-left: none;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-alt:solid windowtext .5pt; padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt;height:28.2pt"> <p class="MsoNormal" align="center" style="text-align:center;mso-pagination:none; tab-stops:4.5pt .5in"><b style="mso-bidi-font-weight:normal"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"">KOMPETENSI KUNCI DALAM UNIT INI<o:p></o:p></span></b></p> </td> <td width="123" style="width:92.4pt;border:solid windowtext 1.0pt;border-left: none;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-alt:solid windowtext .5pt; padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt;height:28.2pt"> <p class="MsoNormal" align="center" style="text-align:center;mso-pagination:none; tab-stops:4.5pt .5in"><b style="mso-bidi-font-weight:normal"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"">TINGKAT<o:p></o:p></span></b></p> </td> </tr> <tr> <td width="60" valign="top" style="width:45.0pt;border:solid windowtext 1.0pt; border-top:none;mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-alt:solid windowtext .5pt; padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" align="center" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in; margin-bottom:3.0pt;margin-left:0in;text-align:center;mso-pagination:none; tab-stops:4.5pt .5in"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"">1.<o:p></o:p></span></p> </td> <td width="412" valign="top" style="width:308.85pt;border-top:none;border-left: none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-alt:solid windowtext .5pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in;margin-bottom: 3.0pt;margin-left:0in;text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt .5in"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV">Mengumpulkan, mengorganisir dan menganalisa informasi<o:p></o:p></span></p> </td> <td width="123" style="width:92.4pt;border-top:none;border-left:none; border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-alt:solid windowtext .5pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" align="center" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in; margin-bottom:3.0pt;margin-left:0in;text-align:center;mso-pagination:none; tab-stops:4.5pt .5in"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"">3<o:p></o:p></span></p> </td> </tr> <tr> <td width="60" valign="top" style="width:45.0pt;border:solid windowtext 1.0pt; border-top:none;mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-alt:solid windowtext .5pt; padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" align="center" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in; margin-bottom:3.0pt;margin-left:0in;text-align:center;mso-pagination:none; tab-stops:4.5pt .5in"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"">2.<o:p></o:p></span></p> </td> <td width="412" valign="top" style="width:308.85pt;border-top:none;border-left: none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-alt:solid windowtext .5pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in;margin-bottom: 3.0pt;margin-left:0in;text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt .5in"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV">Mengkomunikasikan ide-ide dan informasi<o:p></o:p></span></p> </td> <td width="123" style="width:92.4pt;border-top:none;border-left:none; border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-alt:solid windowtext .5pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" align="center" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in; margin-bottom:3.0pt;margin-left:0in;text-align:center;mso-pagination:none; tab-stops:4.5pt .5in"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"">2<o:p></o:p></span></p> </td> </tr> <tr> <td width="60" valign="top" style="width:45.0pt;border:solid windowtext 1.0pt; border-top:none;mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-alt:solid windowtext .5pt; padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" align="center" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in; margin-bottom:3.0pt;margin-left:0in;text-align:center;mso-pagination:none; tab-stops:4.5pt .5in"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"">3.<o:p></o:p></span></p> </td> <td width="412" valign="top" style="width:308.85pt;border-top:none;border-left: none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-alt:solid windowtext .5pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in;margin-bottom: 3.0pt;margin-left:0in;text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt .5in"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV">Merencanakan dan mengorganisir aktivitas-aktivitas<o:p></o:p></span></p> </td> <td width="123" style="width:92.4pt;border-top:none;border-left:none; border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-alt:solid windowtext .5pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" align="center" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in; margin-bottom:3.0pt;margin-left:0in;text-align:center;mso-pagination:none; tab-stops:4.5pt .5in"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"">2<o:p></o:p></span></p> </td> </tr> <tr style="height:21.75pt"> <td width="60" valign="top" style="width:45.0pt;border:solid windowtext 1.0pt; border-top:none;mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-alt:solid windowtext .5pt; padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt;height:21.75pt"> <p class="MsoNormal" align="center" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in; margin-bottom:3.0pt;margin-left:0in;text-align:center;mso-pagination:none; tab-stops:4.5pt .5in"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"">4.<o:p></o:p></span></p> </td> <td width="412" valign="top" style="width:308.85pt;border-top:none;border-left: none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-alt:solid windowtext .5pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt;height:21.75pt"> <p class="MsoNormal" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in;margin-bottom: 3.0pt;margin-left:0in;text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt .5in"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV">Bekerja dengan orang lain dan kelompok<o:p></o:p></span></p> </td> <td width="123" style="width:92.4pt;border-top:none;border-left:none; border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-alt:solid windowtext .5pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt;height:21.75pt"> <p class="MsoNormal" align="center" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in; margin-bottom:3.0pt;margin-left:0in;text-align:center;mso-pagination:none; tab-stops:4.5pt .5in"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"">2<o:p></o:p></span></p> </td> </tr> <tr> <td width="60" valign="top" style="width:45.0pt;border:solid windowtext 1.0pt; border-top:none;mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-alt:solid windowtext .5pt; padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" align="center" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in; margin-bottom:3.0pt;margin-left:0in;text-align:center;mso-pagination:none; tab-stops:4.5pt .5in"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"">5.<o:p></o:p></span></p> </td> <td width="412" valign="top" style="width:308.85pt;border-top:none;border-left: none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-alt:solid windowtext .5pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in;margin-bottom: 3.0pt;margin-left:0in;text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt .5in"><span lang="SV" style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif";mso-ansi-language: SV">Menggunakan ide-ide dan teknik matematika<o:p></o:p></span></p> </td> <td width="123" style="width:92.4pt;border-top:none;border-left:none; border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-alt:solid windowtext .5pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" align="center" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in; margin-bottom:3.0pt;margin-left:0in;text-align:center;mso-pagination:none; tab-stops:4.5pt .5in"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"">2<o:p></o:p></span></p> </td> </tr> <tr> <td width="60" valign="top" style="width:45.0pt;border:solid windowtext 1.0pt; border-top:none;mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-alt:solid windowtext .5pt; padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" align="center" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in; margin-bottom:3.0pt;margin-left:0in;text-align:center;mso-pagination:none; tab-stops:4.5pt .5in"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"">6.<o:p></o:p></span></p> </td> <td width="412" valign="top" style="width:308.85pt;border-top:none;border-left: none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-alt:solid windowtext .5pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in;margin-bottom: 3.0pt;margin-left:0in;text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt .5in"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"">Memecahkan masalah<o:p></o:p></span></p> </td> <td width="123" style="width:92.4pt;border-top:none;border-left:none; border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-alt:solid windowtext .5pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" align="center" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in; margin-bottom:3.0pt;margin-left:0in;text-align:center;mso-pagination:none; tab-stops:4.5pt .5in"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"">2<o:p></o:p></span></p> </td> </tr> <tr style="mso-yfti-lastrow:yes"> <td width="60" valign="top" style="width:45.0pt;border:solid windowtext 1.0pt; border-top:none;mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-alt:solid windowtext .5pt; padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" align="center" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in; margin-bottom:3.0pt;margin-left:0in;text-align:center;mso-pagination:none; tab-stops:4.5pt .5in"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"">7.<o:p></o:p></span></p> </td> <td width="412" valign="top" style="width:308.85pt;border-top:none;border-left: none;border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-alt:solid windowtext .5pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in;margin-bottom: 3.0pt;margin-left:0in;text-align:justify;mso-pagination:none;tab-stops:4.5pt .5in"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"">Menggunakan teknologi<o:p></o:p></span></p> </td> <td width="123" style="width:92.4pt;border-top:none;border-left:none; border-bottom:solid windowtext 1.0pt;border-right:solid windowtext 1.0pt; mso-border-top-alt:solid windowtext .5pt;mso-border-left-alt:solid windowtext .5pt; mso-border-alt:solid windowtext .5pt;padding:0in 5.4pt 0in 5.4pt"> <p class="MsoNormal" align="center" style="margin-top:3.0pt;margin-right:0in; margin-bottom:3.0pt;margin-left:0in;text-align:center;mso-pagination:none; tab-stops:4.5pt .5in"><span style="font-size:11.0pt;font-family:"Arial","sans-serif"">1<o:p></o:p></span></p> </td> </tr></tbody></table>M.IHWAN ANSHORI 075524060OAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-803919455307997563.post-48518267669978415252009-03-17T16:45:00.000-07:002009-03-17T16:57:23.029-07:00Las Gas Asetilen<div align="justify"><span style="font-family:arial;"><span style="font-size:100%;">Nama : Dwi Devi Kurniawan</span></span></div><div align="justify"><span style="font-family:arial;"><span style="font-size:100%;">Nim : 075524011</span></span></div><div align="justify"><span style="font-family:arial;"><span style="font-size:100%;">Kelas : S-1 Produksi 2007</span></span></div><div align="justify"><span style="font-family:arial;"></span></div><div align="justify"><span style="font-family:arial;"><span style="font-size:180%;"><strong>Las Gas Asetilen</strong></span></span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">A. Peralatan</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">Untuk dapat mengelas atau memotong ataupun fungsi lainya dari proses las gas maka diperlukan peralatan yang dapat menunjang fungsi-fungsi itu. Secara umum, peralatan yang digunakan dalam gas iniadalah : </span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">1. Tabung gas Oksigen dan tabung gas bahan bakar,</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">2. Katup silinder/tabung,</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">3. Regulator,</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">4. Selang gas,</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">5. Torch,</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">6. Peralatan pengaman</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">1. Tabung Gas</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">Tabung gas berfungsi untuk menampung gas atau gas cair dalam kondisi bertekanan. Umumnya tabung gas dibuat dari Baja, tetapi sekarang ini sudah banyak tabung-tabung gas yang terbuat dari paduan Alumunium. Tabung gas tersedia dalam bentuk beragam mulai berukuran kecil hingga besar. Ukuran tabung ini dibuat berbeda karena disesuaikan dengan kapasitas daya tampung gas dan juga jenis gas yang ditampung.</span><span style="font-family:arial;"><br /></span></div><p align="justify"><span style="font-family:arial;">Untuk membedakan tabung gas apakah didalamnya berisi gas Oksigen, Asetilen atau gas lainya dapat dilihat dari kode warna yang ada pada tabung itu. </span><span style="font-family:arial;"><br /></span></p><p align="justify"><span style="font-family:arial;">2. Katup Tabung</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">Sedang pengatur keluarnya gas dari dalam tabung maka digunakan katup. Katup ini ditempatkan tepat dibagian atas dari tabung. Pada tabung gas Oksigen, katup biasanya dibuat dari material Kuningan, sedangkan untuk tabung gas Asetilen, katup ini terbuat dari material Baja.</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">3. Regulator</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">Regulator atau lebih tepat dikatakan Katup Penutun Tekan, dipasang pada katub tabung dengan tujuan untuk mengurangi atau menurunkan tekann hingga mencapai tekana kerja torch. Regulator ini juga berperan untuk mempertahankan besarnya tekanan kerja selama proses pengelasan atau pemotongan. Bahkan jika tekanan dalam tabung menurun, tekana kerja harus dipertahankan tetap oleh regulator.</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">Pada regulator terdapat bagian-bagian seperti saluran masuk, katup pengaturan tekan kerja, katup pengaman, alat pengukuran tekanan tabung, alat pengukuran tekanan kerja dan katup pengatur keluar gas menuju selang.</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">4. Selang Gas</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">Untuk mengalirkan gas yang keluar dari tabung menuju torch digunakan selang gas. Untuk memenuhi persyaratan keamanan, selang harus mampu menahan tekan kerja dan tidak mudah bocor. Dalam pemakaiannya, selang dibedakan berdasarkan jenis gas yang dialirkan. Untuk memudahkan bagimana membedakan selang Oksigen dan selang Asetilen mak cukup memperhatikan kode warna pada selang. Berikut ini diperlihatkan table yang berisi informasi tentang perbedaan warna untuk membedakan jenis gas yang mengalir dalam selang.</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">Torch</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">Gas yang dialirkan melalui selang selanjutnya diteruskan oleh torch, tercampur didalamnya dan akhirnya pada ujuang nosel terbentuk nyala api. Dari keterangan diatas, toch memiliki dua fungsi yaitu :</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">a. Sebagai pencampur gas oksigen dan gas bahan bakar.</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">b. Sebagai pembentuk nyala api diujung nosel.</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">Torch dapat dapat dibagi menjadi beberapa jenis menurut klasifikasi berikut ini :</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">1. Menurut cara/jalannya gas masuk keruang pencampur.</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">Dibedakan atas :</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;"> Injector torch (tekanan rendah)</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">Pada torch jenis ini, tekanan gas bahan bakar selalu dibuat lebih rendah dari tekanan gas oksigen.</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;"> Equal pressure torch (torch bertekanan sama)</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">Pada torch ini, tekanan gas oksigen dan tekanan gas bahan bakar pada sisi saluran masuk sama besar.proses pencampuran kedua gas dalam ruang pencampur berlangsung dalam tekanan yang sama.</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">2. Menurut ukuran dan berat. Dibedakan atas :</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">- Toch normal</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">- Torch ringan/kecil</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">3. Menurut jumlah saluran nyala api. Dibedakan atas :</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">- Torch nyala api tunggal</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">- Torch nyala api jamak</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">4. Menurut gas yang digunakan. Dibedakan atas :</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">- Torch untuk gas asetilen</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">- Torch untuk gas hydrogen, dan lain-lain.</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">5. Menurut aplikasi. Dibedakan atas :</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">- Torch manual</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">- Torch otomatik/semi otomatik</span><span style="font-family:arial;"><br /></span></p><p align="justify"><span style="font-family:arial;"></span></p><p align="justify"><span style="font-family:arial;">http://indonesia-mekanikal.blogspot.com/2008/06/teknik-pengelasan-welding-bag-2.html</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;"><br /></span></p>OAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-803919455307997563.post-22893241456572092342009-03-11T04:38:00.000-07:002009-03-11T04:39:07.541-07:00Las gas, yang dilapangan lebih dikenal dengan istilah las karbit, sebenarnya adalah pengelasan yang dilaksanakan dengan pencampuran 2 jenis gas sebagai pembentuk nyala api dan sebagai sumber panas. Dalam proses las gas ini,<br />gas yang digunakan adalah campuran dari gas Oksigen (O2) dan gas lain sebagai gas bahan bakar (fuel gas). Gas bahan bakar yang paling popular dan paling banyak digunakan dibengkel-bengkel adalah gas Asetilen ( dari kata “acetylene”, dan memiliki rumus kimia C2H2 ). Gas ini memiliki beberapa kelebihan dibandingkan gas bahan bakar lain. Kelebihan yang dimiliki gas Asetilen antara lain, menghasilkan temperature nyala api lebih tinggi dari gas bahan bakar lainya, baik bila dicampur dengan udara ataupun Oksigen.<br /><br />Dari table(klik disini untuk melihat tabel) gas-gas lain yang juga berperan adalah gas propane (LPG), methane dan hydrogen. Karena temperature nyala api yang dihasilkan lebih rendah dari gas asitilen maka ketiga jenis gas ini jarang dipakai sebagai gas pencampur.<br /><br />Seperti disebutkan, gas Asetilen merupakan jenis gas yang paling banyak digunakan sebagi bahan pencampuran dengan gas Oksigen. Jika gas Asetilen digunakan sebagi gas pencampur maka seringkali proses pengelasan disebut dengan las karbit. Gas Asetilen ini sebenarnya dihasilkan dari reaksi batu Kalsium KARBIDA (orang-orang menyebut karbit) dengan air. Jadi jika Kalsium Karbida ini disiram atau dicelupkan ke dalam air maka akan terbentuk gas Asetilen. Jadi penyebutan nama las karbit hanya untuk mencirikan bahwa gas yang digunakan salah satunya adalah gas Asetilen.<br />Selain dikenal dengan nama las karbit, kadang-kadang masyarakat umum menyebut kan juga dengan nama lain yaitu las MDQ. Penyebutan nama MDQ ini sesungguhnya mengacu pada satu merk batu karbit. Jadi nama las karbit atau las asetilen atau las MDQ sebenarnya adalah satu nama proses las yan sama.<br />Untuk dapat melakukan pengelasan dengan cara las gas, diperlukan peralatan seperti tabung gas Oksigen dan tabung gas Asetilen, katup tabung, regulator (pengatur tekanan gas), selang gas dan torch (brander). Kedua gas Oksigen dan Asetilen keluar dari masing-masing tabung dengan tekanan tertentu, mengalir menuju torch melalui regulator dan selang gas. Setelah sampai di torch kedua gas tercampur dan akhirnya keluar dari ujung nosel torch. Dengan bantuan pematik api, campuran gas yang keluar dari ujung nosel membentuk nyala api denagn intensitas tertentu<br /><br />Peralatan dalam Proses Las Gas klik disini untuk melihat<br />Proses las gas (pada tutorial ini akan sering disebutkan las gas untuk mencirikan bahwa las yang dimaksud adalah las yang melibatkan campuran gas Oksigen dan gas bahan bakar) umumnya dipakai secara manual yaitu dikerjakan oleh tangan juru las. Pengaturan panas dan pemberian kawat las dilakukan oleh kombinasi kedua tangan juru las. Oleh karena itu, kualitas sambungan nantinya akan dipengaruhi oleh ketrampilan dan keahlian si juru las.<br />Sebenarnya sudah ada pengembangan dari proses las gas ini menjadi semi-otomatis atau “dimensikan”. Tentu saja hal itu dilatarbelakangi oleh keinginan untuk mendapatkan kualitas sambungan yang lebih baik. Dengan system yang sudah otomatis maka pengaturan panas dan pemberian kawat las akan lebih baik lagi. Kebanyakan otomatis system diterapkan apada operasi-operai pemotongan pelat logam dimana pada sistem itu kecepatan pemotongan dapat diatur.<br />Proses las gas dapat dilaksanakan dengan pemberian kawat las (atau istilah logam pengisi) atau tidak sama sekali. Satu syarat dimana diperlukan logam pengisi atau tidak adalah dilihat dari ketebalan pelat yang akan di las. Jika pelat itu tipis maka untuk menyambungnya dapat dilakukan tanpa memberikan logam pengisi, sedangkan untuk pelat-pelat tebal diperlukan logam pengisi untuk menjamin sambungan yang optimal. Jika pada pelat tipis dipaksakan harus diberi logam pengisi maka hal itu mungkin saja dilakukan. Akan tetapi pada daerah sambungan akan nampak tonjolan logam las yang terlihat kurang baik.<br /><br />Demikian sedikit tentang tutorial las karbit<br /><br />GolonganDarah.Net;<br />Ads by Google<br /><br />Moch Gufron (075524062)OAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-803919455307997563.post-58422961454928853032009-03-11T04:25:00.000-07:002009-03-11T04:32:18.419-07:00Sejarah Pengelasan<div align="justify">Nama : Dwi Devi Kurniawan</div><div align="justify">Nim : 075524011</div><div align="justify">Kelas : S-1 Produksi 2007</div><div align="justify"></div><div align="justify">SEJARAH PENGELASAN<br /><br />Kira-kira 5000 th yang lalu, orang sudah dapat melakukan penyambungan logam dengan cara memanasi dua buah logam tersebut sampai suhu kritis kemudian keduanya ditumpangkan dan setelah itu dipalu yang akhirnya membentuk ikatan yang kuat. Api pemanasnya diperoleh dari pembakaran kayu atau arang kayu. Dapat dibayangkan, berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mencapai suhu yang dapat memasakan logam sampai suhu kritis...tentu cara semacam ini tidaklah efektif untuk digunakan dalam pengerjaan pengelasan yang sangat banyak dan berfariasi. Tahun 1892 gas asetilen ditemukan oleh Thomas Leopard Wetson. Campuran gas asetilen dan oksigen dengan perbandingan dan tekanan tertentu bila dibakar akan menghasilkan suhu yang cukup tinggiyang dapat mencairkan logam. Gas oksigen ini dapat diproduksi dengan cara mencairkan udara sehingga oksigen murninya dapat diambil. Cara ini dapat dilakukan oleh Brins bersaudara yaitu orang Perancis pada tahun 1886. Sebagai alat pembakar gas asetilen dan oksigen yang dinamakan brander, ditemukan oleh Fouche dan Picord. Alat ini mulai digunakan pada tahun 1901.<br />Setelah energi listrik ditemukan maka perkembangan proses pengelasan berjalan dengan pesat. Pada tahun 1885 alat-alat las busur listrik ditemukan oleh Bernardes. Tahun 1886 Thomas menemukan sistem las dengan tahanan listrik. Kemudian pada tahun 1926 las hidrogen ditemukan oleh Lungumir dan las busur listrik dengan pelindung gas mulia ditemukan oleh Hobart dan Dener. Tahun 1936 Wasserman manamukan cara-cara prmbrasingan yang mempunyai kekuatan tinggi.<br /><br />PENGERTIAN MENGELAS, MEMBRASING DAN MENYOLDER<br />Mengelas<br />adalah suatu cara kerja menyambung dua bagian logam atau lebih dengan jalan memanaskan bagian logam yang akan disambung beserta bahan tambahnya (bila menggunakan) sampai cair kemudian keduanya dipadukan sehingga dapat bercampur satu dengan yang lain, dan setelah dingin sambungan kuat menyatu.<br />Las juga didefinisikan sebagai cara/proses penyambungan dua buah logam atau lebih dengan memberikan pemanasan yang tinggi, sehingga mencapai titik cair logam tersebut dengan atau tanpa logam pengisi.<br />Pengelasan dapat diartikan juga suatu proses penyambungan logam di mana logam menjadi satu akibat panas dengan atau tanpa pengaruh tekanan. Atau dapat juga didefinisikan sebagai ikatan metalurgi yang ditimbulkan oleh gaya tarik menarik antara atom. Menurut DIN (Deuche Industrie Normen) las adalah ikatan metalurgi pada sambungan logam atau logam paduan yang dilaksanakan dalam keadaan lumer atau cair.<br />Dari definisi tersebut dapat dijabarkan lebih lanjut bahwa las adalah sambungan setempat dari beberapa batang logam dengan menggunakan energi panas.<br /><br />2. Membrasing<br /><br />Membrasing termasuk cara menyambung logam, hanya kalau di sini benda kerja yang akan disambung dipanaskan sampai di atas 475 derajat celcius di bawah titik cairnya. Bahan tambahnya yang digunakan biasanya dari logam non ferro, misalnya kuningan atau perak. Agar hasil pembrasingan baik, maka perlu menggunakan flux.<br /><br />3. Menyolder<br /><br />Adalah suatu cara menyambung dengan menggunakan logam pengisi. Biasanya logam pengisi mempunyai titik cair yang lebih rendah dari logam yang akan disolder. Untuk mencairkan logam pengisi tidak digunakan api langsung ke benda yang akan disambung, melainkan menggunakan solder yang dipanasi terlebih dahulu. Panas yang diperlukan kira-kira di bawah 450 derajat celcius. Logam pengisi yang digunakan adalah dari bahan paduan timbal.</div><div align="justify">Dwi Devi Kurniawan (075524011)</div><div align="justify">http://baudngeblog.blogspot.com/2007/07/weldinglas_24.html<br /><br /><br /></div>OAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-803919455307997563.post-6364883505829719342009-03-11T02:32:00.000-07:002009-03-11T02:34:11.643-07:00Tulus Budi Hartoyo (075524054)Nama : Tulus Budi Hartoyo<br />NIM : 075524054<br />PRODI : SI PRODUKSI 2007 <br />Dasar Las Gas oksigen-asetylen / Gas Welding<br /><br />Las gas, yang dilapangan lebih dikenal dengan istilah las karbit, sebenarnya adalah pengelasan yang dilaksanakan dengan pencampuran 2 jenis gas sebagai pembentuk nyala api dan sebagai sumber panas. Dalam proses las gas ini,<br />gas yang digunakan adalah campuran dari gas Oksigen (O2) dan gas lain sebagai gas bahan bakar (fuel gas). Gas bahan bakar yang paling popular dan paling banyak digunakan dibengkel-bengkel adalah gas Asetilen ( dari kata “acetylene”, dan memiliki rumus kimia C2H2 ). Gas ini memiliki beberapa kelebihan dibandingkan gas bahan bakar lain. Kelebihan yang dimiliki gas Asetilen antara lain, menghasilkan temperature nyala api lebih tinggi dari gas bahan bakar lainya, baik bila dicampur dengan udara ataupun Oksigen.<br />Dari table(klik disini untuk melihat tabel) gas-gas lain yang juga berperan adalah gas propane (LPG), methane dan hydrogen. Karena temperature nyala api yang dihasilkan lebih rendah dari gas asitilen maka ketiga jenis gas ini jarang dipakai sebagai gas pencampur.<br />Seperti disebutkan, gas Asetilen merupakan jenis gas yang paling banyak digunakan sebagi bahan pencampuran dengan gas Oksigen. Jika gas Asetilen digunakan sebagi gas pencampur maka seringkali proses pengelasan disebut dengan las karbit. Gas Asetilen ini sebenarnya dihasilkan dari reaksi batu Kalsium KARBIDA (orang-orang menyebut karbit) dengan air. Jadi jika Kalsium Karbida ini disiram atau dicelupkan ke dalam air maka akan terbentuk gas Asetilen. Jadi penyebutan nama las karbit hanya untuk mencirikan bahwa gas yang digunakan salah satunya adalah gas Asetilen.<br />Selain dikenal dengan nama las karbit, kadang-kadang masyarakat umum menyebut kan juga dengan nama lain yaitu las MDQ. Penyebutan nama MDQ ini sesungguhnya mengacu pada satu merk batu karbit. Jadi nama las karbit atau las asetilen atau las MDQ sebenarnya adalah satu nama proses las yan sama.<br />Untuk dapat melakukan pengelasan dengan cara las gas, diperlukan peralatan seperti tabung gas Oksigen dan tabung gas Asetilen, katup tabung, regulator (pengatur tekanan gas), selang gas dan torch (brander). Kedua gas Oksigen dan Asetilen keluar dari masing-masing tabung dengan tekanan tertentu, mengalir menuju torch melalui regulator dan selang gas. Setelah sampai di torch kedua gas tercampur dan akhirnya keluar dari ujung nosel torch. Dengan bantuan pematik api, campuran gas yang keluar dari ujung nosel membentuk nyala api denagn intensitas tertentu<br />Peralatan dalam Proses Las Gas klik disini untuk melihat<br />Proses las gas (pada tutorial ini akan sering disebutkan las gas untuk mencirikan bahwa las yang dimaksud adalah las yang melibatkan campuran gas Oksigen dan gas bahan bakar) umumnya dipakai secara manual yaitu dikerjakan oleh tangan juru las. Pengaturan panas dan pemberian kawat las dilakukan oleh kombinasi kedua tangan juru las. Oleh karena itu, kualitas sambungan nantinya akan dipengaruhi oleh ketrampilan dan keahlian si juru las.<br />Sebenarnya sudah ada pengembangan dari proses las gas ini menjadi semi-otomatis atau “dimensikan”. Tentu saja hal itu dilatarbelakangi oleh keinginan untuk mendapatkan kualitas sambungan yang lebih baik. Dengan system yang sudah otomatis maka pengaturan panas dan pemberian kawat las akan lebih baik lagi. Kebanyakan otomatis system diterapkan apada operasi-operai pemotongan pelat logam dimana pada sistem itu kecepatan pemotongan dapat diatur.<br />Proses las gas dapat dilaksanakan dengan pemberian kawat las (atau istilah logam pengisi) atau tidak sama sekali. Satu syarat dimana diperlukan logam pengisi atau tidak adalah dilihat dari ketebalan pelat yang akan di las. Jika pelat itu tipis maka untuk menyambungnya dapat dilakukan tanpa memberikan logam pengisi, sedangkan untuk pelat-pelat tebal diperlukan logam pengisi untuk menjamin sambungan yang optimal. Jika pada pelat tipis dipaksakan harus diberi logam pengisi maka hal itu mungkin saja dilakukan. Akan tetapi pada daerah sambungan akan nampak tonjolan logam las yang terlihat kurang baik.OAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-803919455307997563.post-88396378154217472122009-03-11T02:30:00.000-07:002009-03-11T02:32:14.886-07:00YulizaR Qhadhavi (075524069)Las Asetilen<br />Prinsip dasar las oksi-asetilen adalah ketika gas asetilen dibakar dalam proporsi yang sesuai dengan oksigen akan timbul nyala api yang cukup panas untuk melumerkan logam, proporsi campurannya adalah 1 bagian asetilen dan 2,5 bagian oksigen.<br />Berikut adalah peralatan yang digunakan:<br />Silinder oksigen, biasanya berwarna hijau atau biru terbuat dari satu plat kualitas tinggi yang kuat dan ulet, mampu menampung 224 feet kubik tekanan 2.200 psi dalam suhu 700 F.<br />Tutup penahan katup untuk melindungi dari kerusakan saat silinder dipindahkan atau kejadian diluar kendali.<br />Katup silinder oksigen terletak diujung atas silinder berguna untuk membuka atau menutup keluarnya oksigen sesuai keperluan, dalam katup ini terdapat lubang pengaman dimana jika temperatur naik maka tekanan akan naik,tekanan akan dikurangi lewat pengaman ini<br />Silinder asetilen, tekanan dalam tabung ini tidak setinggi tabung oksigen, asetilen terbuat dari campuran air dan kalsium karbida, mampu bakarnya sangat tinggi jika dicampur dengan oksigen menimbulkan panas sekitar 58000 - 63000 F.<br />Katup silinder asetilen terletak diujung atas berguna membuka atau menutup keluarnya asetilen juga terdapat pengaman yang akan mencegah terjadinya ledakan karena tekanan panas dari dalam silinder.<br />Regulator oksigen, dimana tabung oksigen penuh tekanannya adalah 2200 psi, untuk mengelas tidak memungkinkan dengan tekanan sebesar itu maka perlu regulator. Regulator dibuat 2 buah, satu melihat tekanan silinder satu lagi tekanan yang digunakan pada brander/torch. Regulator oksigen mampu menahan tekanan sebesar 3000 psi.<br />Regulator asetelen, sama seperti regulator oksigen tetapi ada 2 perbedaan yaitu: regulator ini menggunakan jenis ulir kiri dan ini penting diperhatikan untuk menghindari kerusakan, kemudian kemampuan regulator ini lebih kecil dari regulator oksigen yaitu dibuat sampai 500 psi, tekanan kerja dibuat maksimum 15 psi.<br />Torch yaitu tempat bercampurnya oksigen dan asetilen dalam proporsi yang sesuai untuk pengelasan. Ada dua katup untuk mengatur pencampuran gas. Ada dua jenis ulir yaitu ulir kiri untuk asetilen dan kanan untuk oksigen<br />Weld tip, beda ukuran tips disesuaikan dengan torch, terdapat pencampur dan lubang untuk memberikan ukuran nyala api yang berbeda-beda.<br />Hoses / selang, dibuat spesial mampu manahan tekanan tinggi, dibuat dalam ukuran 3/16”, ¼”,3/8” and ½”. Selang oksigen berwarna hijau/biru dan memiliki ulir kanan sedangkan selang asetelin berwarna merah dengan ulir kiri.<br />Perhatian :<br />Oksigen tidak terbakar tetapi membantu pembakaran lebih kuat.<br />Oksigen tidak berwarna dan berbau bila bercampur dengan oli atau gemuk menjadi sumber ledakan.<br />Tabung oksigen menahan tekanan tinggi, perlu penanganan ekstra hati-hati.<br />Asetilen memiliki bau tajam menyengat dan mudah terbakar.<br />Asetilen sangat tidak stabil pada tekanan diatas 15 psi.<br />Katup oksigen dibuat raangkap guna membuka dan menutup secara penuh.<br />Katup asetilen jangan dibuka lebih dari 1,5 putaran<br />Regulator oksigen dibuat untuk tekanan tinggi sedang regulator asetelen untuk tekanan rendah.<br />Peralatan oksigen diidentifikasi berwarna hijau dan memiliki ulir kanan sedang asetelen berwarna merah dengan ulir kiri ada tanda potongan kampuh pada baut.<br />Prosedur pengesetan :<br />Siapkan tabung oksigen dan asetilen, pasang pada dudukan ikat dan pastikan dalam posisi yang benar.<br />Buka tutup tabung oksigen, simpan tutup tersebut.<br />Pasang regulator oksigen, gunakan kunci pas. (tabung oksigen dan regulator menggunakan jenis ulir kanan, kencangkan baut secukupnya tetapi jangan dipaksa karena bisa merusak ulir)<br />Buka tutup tabung asetilen, simpan tutup tersebut kemudian pasang regulator ( jenis ulir kiri ).<br />Pasang selang hijau untuk oksigen dan merah untuk asetilen. (pasang dan kencangkan pengikat tapi jangan terlalu keras/paksa karena bisa merusak ulir)<br />Buka katup tabung oksigen pelan-pelan sampai ada sebagian kecil masuk dan memberi tanda pada gauge kemudian buka sepenuhnya, putar baut pengatur kekanan hingga ada terlihat tekanan kecil yang akan membersihkan kotoran pada selang. Putar baut pengatur kekiri dan atur tekanan yang digunakan.(buka pelan-pelan untuk menghindari kerusakan akibat tekanan berlebihan)<br />Buka katup tabung asetilen pelan-pelan sampai ada sebagian kecil masuk dan memberi tanda pada gauge kemudian buka 1,5 putaran, putar baut pengatur kekanan hingga ada terlihat tekanan kecil yang akan membersikan kotoran pada selang. Putar baut pengatur kekiri dan atur tekanan yang digunakan. (asetelen bahan mudah terbakar pastikan jauh dari api saat membuka jangan membuka lebih dari 1,5 putaran)<br />Pasang torch diujung kedua selang. ( asetilen menggunakan ulir kiri)<br />Pastikan torch tertutup, atur tekanan kerja sebesar 10 pound terlihat pada penunjuk oksigen dan asetilen.<br />Periksa semua sambungan dengan cairan air sabun, bila ada gelembung gas terjadi kebocoran maka kencangkan.<br />Perhatian :<br />Pastikan tabung dalam posisi yang benar dan ikat keduanya.<br />Pasang regulator<br />Pasang selang<br />Pasang torch / brander<br />Atur regulator pada tekanan kerja sebesar 10 psi<br />Periksa sambungan dengan air sabun<br />Ulangi prosedur untuk memastikan semua peralatan berfungsi baik.<br />Copied By....<br />Yulizar Qhadhavi 075524069...<br />S1 Produksi 2007....OAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-803919455307997563.post-38652122393458724342009-03-11T01:58:00.000-07:002009-03-11T01:59:26.647-07:00Dasar Las Gas/ Gas WeldingLas gas, yang dilapangan lebih dikenal dengan istilah las karbit, sebenarnya adalah pengelasan yang dilaksanakan dengan pencampuran 2 jenis gas sebagai pembentuk nyala api dan sebagai sumber panas. Dalam proses las gas ini,<br />gas yang digunakan adalah campuran dari gas Oksigen (O2) dan gas lain sebagai gas bahan bakar (fuel gas). Gas bahan bakar yang paling popular dan paling banyak digunakan dibengkel-bengkel adalah gas Asetilen ( dari kata “acetylene”, dan memiliki rumus kimia C2H2 ). Gas ini memiliki beberapa kelebihan dibandingkan gas bahan bakar lain. Kelebihan yang dimiliki gas Asetilen antara lain, menghasilkan temperature nyala api lebih tinggi dari gas bahan bakar lainya, baik bila dicampur dengan udara ataupun Oksigen.<br /><br />Dari table(klik disini untuk melihat tabel) gas-gas lain yang juga berperan adalah gas propane (LPG), methane dan hydrogen. Karena temperature nyala api yang dihasilkan lebih rendah dari gas asitilen maka ketiga jenis gas ini jarang dipakai sebagai gas pencampur.<br /><br />Seperti disebutkan, gas Asetilen merupakan jenis gas yang paling banyak digunakan sebagi bahan pencampuran dengan gas Oksigen. Jika gas Asetilen digunakan sebagi gas pencampur maka seringkali proses pengelasan disebut dengan las karbit. Gas Asetilen ini sebenarnya dihasilkan dari reaksi batu Kalsium KARBIDA (orang-orang menyebut karbit) dengan air. Jadi jika Kalsium Karbida ini disiram atau dicelupkan ke dalam air maka akan terbentuk gas Asetilen. Jadi penyebutan nama las karbit hanya untuk mencirikan bahwa gas yang digunakan salah satunya adalah gas Asetilen.<br />Selain dikenal dengan nama las karbit, kadang-kadang masyarakat umum menyebut kan juga dengan nama lain yaitu las MDQ. Penyebutan nama MDQ ini sesungguhnya mengacu pada satu merk batu karbit. Jadi nama las karbit atau las asetilen atau las MDQ sebenarnya adalah satu nama proses las yan sama.<br />Untuk dapat melakukan pengelasan dengan cara las gas, diperlukan peralatan seperti tabung gas Oksigen dan tabung gas Asetilen, katup tabung, regulator (pengatur tekanan gas), selang gas dan torch (brander). Kedua gas Oksigen dan Asetilen keluar dari masing-masing tabung dengan tekanan tertentu, mengalir menuju torch melalui regulator dan selang gas. Setelah sampai di torch kedua gas tercampur dan akhirnya keluar dari ujung nosel torch. Dengan bantuan pematik api, campuran gas yang keluar dari ujung nosel membentuk nyala api denagn intensitas tertentu<br /><br />Peralatan dalam Proses Las Gas klik disini untuk melihat<br />Proses las gas (pada tutorial ini akan sering disebutkan las gas untuk mencirikan bahwa las yang dimaksud adalah las yang melibatkan campuran gas Oksigen dan gas bahan bakar) umumnya dipakai secara manual yaitu dikerjakan oleh tangan juru las. Pengaturan panas dan pemberian kawat las dilakukan oleh kombinasi kedua tangan juru las. Oleh karena itu, kualitas sambungan nantinya akan dipengaruhi oleh ketrampilan dan keahlian si juru las.<br />Sebenarnya sudah ada pengembangan dari proses las gas ini menjadi semi-otomatis atau “dimensikan”. Tentu saja hal itu dilatarbelakangi oleh keinginan untuk mendapatkan kualitas sambungan yang lebih baik. Dengan system yang sudah otomatis maka pengaturan panas dan pemberian kawat las akan lebih baik lagi. Kebanyakan otomatis system diterapkan apada operasi-operai pemotongan pelat logam dimana pada sistem itu kecepatan pemotongan dapat diatur.<br />Proses las gas dapat dilaksanakan dengan pemberian kawat las (atau istilah logam pengisi) atau tidak sama sekali. Satu syarat dimana diperlukan logam pengisi atau tidak adalah dilihat dari ketebalan pelat yang akan di las. Jika pelat itu tipis maka untuk menyambungnya dapat dilakukan tanpa memberikan logam pengisi, sedangkan untuk pelat-pelat tebal diperlukan logam pengisi untuk menjamin sambungan yang optimal. Jika pada pelat tipis dipaksakan harus diberi logam pengisi maka hal itu mungkin saja dilakukan. Akan tetapi pada daerah sambungan akan nampak tonjolan logam las yang terlihat kurang baik.<br /><br />ARIS RETMA DIANTO 075524209<br />http://obey2008.wordpress.com/2009/02/25/OAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-803919455307997563.post-87969566484555037572009-03-11T00:29:00.000-07:002009-03-11T00:31:06.578-07:00Sunday, May 18, 2008 Teknik Pengelasan (welding) Bag. 1Pengelasan (welding) adalah salah salah satu teknik penyambungan logam dengan cara mencairkan sebagian logam induk dan logam pengisi dengan atau tanpa tekanan dan dengan atau tanpa logam penambah dan menghasilkan sambungan yang kontinyu.<br /><br />Lingkup penggunaan teknik pengelasan dalam kontruksi sangat luas, meliputi perkapalan, jembatan, rangka baja, bejana tekan, pipa pesat, pipa saluran dan sebagainya.<br /><br />Disamping untuk pembuatan, proses las dapat juga dipergunakan untuk reparasi misalnya untuk mengisi nlubang-lubang pada coran. Membuat lapisan las pada perkakas mempertebal bagian-bagian yang sudah aus, dan macam –macam reparasi lainnya.<br /><br />Pengelasan bukan tujuan utama dari kontruksi, tetapi hanya merupakan sarana untuk mencapai ekonomi pembuatan yang lebih baik. Karena itu rancangan las dan cara pengelasan harus betul-betul memperhatikan dan memperlihatkan kesesuaian antara sifat-sifat lasdengan kegunaan kontruksi serta kegunaan disekitarnya.<br /><br />Prosedur pengelasan kelihatannya sangat sederhana, tetapi sebenarnya didalamnya banyak masalah-masalah yang harus diatasi dimana pemecahannya memerlukan bermacam-macam penngetahuan.<br /><br />Karena itu didalam pengelasan, penngetahuan harus turut serta mendampingi praktek, secara lebih bterperinci dapat dikatakan bahwa perancangan kontruksi bangunan dan mesin dengan sambungan las, harus direncanakan pula tentang cara-cara pengelasan. Cara ini pemeriksaan, bahan las, dan jenis las yang akan digunakan, berdasarkan fungsi dari bagian-bagian bangunan atau mesin yang dirancang.<br /><br />Berdasarkan definisi dari DIN (Deutch Industrie Normen) las adalah ikatan metalurgi pada sambungan logam paduan yang dilaksanakan dalam keadaan lumer atau cair. Dari definisi tersebut dapat dijabarkan lebih lanjut bahwa las adalah sambungan setempat dari beberapa batang logam dengan menggunakan energi panas. Pada waktu ini telah dipergunakan lebih dari 40 jenis pengelasan termasuk pengelasan yang dilaksanakan dengan cara menekan dua logam yang disambung sehingga terjadi ikatan antara atom-atom molekul dari logam yang disambungkan.klasifikasi dari cara-cara pengelasan ini akan diterangkan lebih lanjut.<br /><br />Pada waktu ini pengelasan dan pemotongan merupakan pengelasan pengerjaan yang amat penting dalam teknologi produksi dengan bahan baku logam. Dari pertama perkembangannya sangat pesat telah banyak teknologi baru yang ditemukan. Sehingga boleh dikatakan hamper tidak ada logam yang dapat dipotong dan di las dengan cara-cara yang ada pada waktu ini.<br /><br />Dalam bab ini akan diterangkan beberapa cara penngelasan dan pemotongan yang telah banyak digunakan sedangkan penerapannya dalam praktek akan diterangkan dalam bab-bab yang lain.<br /><br />KLASIFIKASI CARA-CARA PENGELASAN DAN PEMOTONGAN<br /><br />Sampai pada waktu ini banyak sekali cara-cara pengklasifikasian yang digunakan dalam bidang las, ini disebabkan karena perlu adanya kesepakatan dalam hal-hal tersebut. Secara konvensional cara-cara pengklasifikasi tersebut vpada waktu ini dapat dibagi dua golongan, yaitu klasifikasi berdasarkan kerja dan klasifikasi berdasarkan energi yang digunakan.<br /><br />Klasifikasi pertama membagi las dalam kelompok las cair, las tekan, las patri dan lain-lainnya. Sedangkan klasifikasi yang kedua membedakan adanya kelompok-kelompok seperti las listrik, las kimia, las mekanik dan seterusnya.<br /><br />Bila diadakan pengklasifikasian yang lebih terperinci lagi, maka kedua klasifikasi tersebut diatas dibaur dan akan terbentuk kelompok-kelompok yang banyak sekali.<br /><br />Diantara kedua cara klasifikasi tersebut diatas kelihatannya klasifikasi cara kerja lebih banyak digunakan karena itu pengklasifikasian yang diterangkan dalam bab ini juga berdasarkan cara kerja.<br /><br />Berdasrkan klasifikasi ini pengelasan dapat dibagi dalam tiga kelas utama yaitu : pengelasan cair, pengelasan tekan dan pematrian.<br /><br />1. Pengelasan cair adalah cara pengelasan dimana sambungan dipanaskan sampai mencair dengan sumber panas dari busur listrik atau sumber api gas yang terbakar.<br />2. pengelasan tekan adalah pcara pengelasan dimana sambungan dipanaskan dan kemudian ditekan hingga menjadi satu.<br />3. pematrian adalah cara pengelasan diman sambungan diikat dan disatukan denngan menggunakan paduan logam yang mempunyai titik cair rendah. Dalam hal ini logam induk tidak turut mencair.<br /><br />Pemotongan yang dibahas dalam buku ini adalah cara memotong logam yang didasarkan atas mencairkan logam yang dipotong. Cara yang banyak digunakan dalam pengelasan adalah pemotongan dengan gas oksigen dan pemotongan dengan busur listrik.<br /><br />Pengelasan yang paling banyak ndigunakan pada waktu ini adalah pengelasan cair dengan busur gas. Karena itu kedua cara tersebut yaitu las busur listrik dan las gas akan dibahas secara terpisah. Sedangkan cara-cara penngelasan yang lain akan dikelompokkan dalam satu pokok bahasan. Pemotongan, karena merupakan masalah tersendiri maka pembahasannya juga dilakukan secara terpisah.<br /><br />Dibawah ini klasifikasi dari cara pengelasan :<br />a) Pengelasan cair<br /><br />Ø Las gas<br />Ø Las listrik terak<br />Ø Las listrik gas<br />Ø Las listrik termis<br />Ø Las listrik elektron<br />Ø Las busur plasma<br />b) Pengelasan tekan<br /><br />Ø Las resistensi listrik<br />Ø Las titik<br />Ø Las penampang<br />Ø Las busur tekan<br />Ø Las tekan<br />Ø Las tumpul tekan<br />Ø Las tekan gas<br />Ø Las tempa<br />Ø Las gesek<br />Ø Las ledakan<br />Ø Las induksi<br />Ø Las ultrasonic<br />c) Las busur<br /><br />Ø Elektroda terumpan<br />d) Las busur gas<br /><br />Ø Las m16<br />Ø Las busur CO2<br />e) Las busur gas dan fluks<br /><br />Ø Las busur CO2 dengan elektroda berisi fluks<br />Ø Las busur fluks<br />ü Las elektroda berisi fluks<br />ü Las busur fluks<br />o Las elektroda tertutup<br />o Las busur dengan elektroda berisi fluks<br />o Las busur terendam<br />ü Las busur tanpa pelindung<br />o Elektroda tanpa terumpan<br />ü Las TIG atau las wolfram gas<br /><br />A. LAS BUSUR LISTRIK<br /><br />Las busur listrik atau pada umumnya disebut las listrik termasuk suatu proses penyambungan logam dengan menggunakan tenaga listrik sebagai sumber panas. Jadi surnber panas pada las listrik ditimbulkan oleh busur api arus listrik, antara elektroda las dan benda kerja.<br /><br />Benda kerja merupakan bagian dari rangkaian aliran arus listrik las. Elektroda mencair bersama-sama dengan benda kerja akibat dari busur api arus listriik.<br /><br />Gerakan busur api diatur sedemikian rupa, sehingga benda kerja dan elektroda yang mencair, setelah dingin dapat menjadi satu bagian yang sukar dipisahkan.<br /><br />Jenis sambungan dengan las listrik ini merupakan sambungan tetap.<br />Penggolongan macam proses las listrik antara lain, ialah :<br /><br />1. Las listrik dengan Elektroda Karbon, misalnya :<br />aLas listrik dengan elektroda karbon tunggal<br />bLas listrik dengan elektroda karbon ganda.<br /><br /><br />Pad alas listrik dengan elektroda karbon, maka busur listrik yang terjadi diantara ujung elektroda karbon dan logam atau diantara dua ujung elektroda karbon akan memanaskan dan mencairkan logam yang akan dilas. Sebagai bahan tambah dapat dipakai elektroda dengan fluksi atau elektroda yang berselaput fliksi.<br />1. Las Listrik dengan Elektroda Logam, misalnya :<br />a. Las listrik dengan elektroda berselaput,<br />b. Las listrik TIG (Tungsten Inert Gas),<br />c. Las listrik submerged.<br />Las listrik dengan elektroda berselaput<br />Las listrik ini menggunakan elektroda berelaput sebagai bahan tambahan.<br /><br />Busur listrik yang terjadi di antara ujung elektroda dan bahan dasar akan mencairkan ujung elektroda dan sebagaian bahan dasar. Selaput elektroda yang turut terbakar akan mencair dan menghasilkan gas yang melindungi ujung elekroda kawah las, busur listrik terhadap pengaruh udara luar. Cairan selaput elektroda yang membeku akan memutupi permukaan las yang juga berfungsi sebagai pelindung terhadap pengaruh luar.<br />Perbedaan suhu busur listrik tergantung pada tempat titik pengukuran, missal pada ujung elektroda bersuhu 3400° C, tetapi pada benda kerja dapat mencapai suhu 4000° C.<br /><br />Las Listrik TIG<br />Las listrik TIG (Tungsten Inert Gas = Tungsten Gas Mulia) menggunakan elektroda wolfram yang bukan merupakan bahan tambah. Busur listrik yang terjadi antara ujung elektroda wolfram dan bahan dasar merupakan sumber panas, untuk pengelasan. Titik cair elektroda wolfram sedemikian tingginya sampai 3410° C, sehingga tidak ikut mencair pada saat terjadi busur listrik.<br />Tangkai listrik dilengkapi dengan nosel keramik untuk penyembur gas pelindung yang melindungi daerah las dari luar pada saat pengelasan.<br />Sebagian bahan tambah dipakai elektroda tampa selaput yang digerakkan dan didekatkan ke busur yang terjadi antara elektroda wolfram dengan bahan dasar.<br />Sebagi gas pelindung dipakai argin, helium atau campuran dari kedua gas tersebut yang pemakainnya tergantung dari jenis logam yang akan dilas.<br />Tangkai las TIG biasanya didinginkan dengn air yang bersirkulasi.<br /><br />Pembakar las TIG terdiri dari :<br /><br />Penyedia arus<br />Pengembali air pendingi,<br />Penyedia air pendingin,<br />Penyedia gas argon,<br />Lubang gas argon ke luar,<br />Pencekam elektroda,<br />Moncong keramik atau logam,<br />Elektroda tungsten,<br />Semburan gas pelindung.<br />Las Listrik Submerged<br />Las listrik submerged yang umumnya otomatis atau semi otomatis menggunakan fluksi serbuk untuk pelindung dari pengaruh udara luar. Busur listrik di antara ujung elektroda dan bahan dasar di dalam timnunan fluksi sehingga tidak terjadi sinar las keluar seperti biasanya pada las listrik lainya. Operator las tidak perlu menggunakan kaca pelindung mata (helm las).<br />Pada waktu pengelasan, fluksi serbuk akan mencir dan membeku dan menutup lapian las. Sebagian fluksi serbuk yang tidak mencair dapat dipakai lagi setelah dibersihkan dari terak-terak las.<br />Elektora yang merupakan kawat tampa selaput berbentuk gulungan (roll) digerakan maju oleh pasangan roda gigi yang diputar oleh motor listrik ean dapat diatur kecepatannya sesuai dengan kebutuhan pengelasan.<br /><br />d. Las Listrik MIG<br />Seperti halnya pad alas listrik TIG, pad alas listrik MIG juga panas ditimbulkan oleh busur listrik antara dua electron dan bahan dasar.<br />Elektroda merupakan gulungan kawat yang berbentuk rol yang geraknya diatur oleh pasangan roda gigi yang digerakkan oleh motor listrik. Gerakan dapat diatur sesuai dengan keperluan. Tangkai las dilengkapi dengan nosel logam untuk menghubungkan gas pelindung yang dialirkan dari botol gas melalui slang gas.<br />Gas yang dipakai adalah CO2 untuk pengelasan baja lunak dan baja. Argon atau campuran argon dan helium untuk pengelasan aluminium dan baja tahan karat. Proses pengelasan MIG ini dadpat secara semi otomatik atau otomatik. Semi otomatik dimaksudkan pengelasan secara manual, sedangkan otomatik adalah pengelasan yang seluruhnya dilaksanakan secara otomatik.<br />Elektroda keluar melalui tangkai bersama-sama dengan gas pelindung.<br /><br />B. Arus Listrik<br />Arus Searah ( DC = Direct Current )<br />Pada arus ini, elektron-elektron bergerak sepanjang penghantar hanya dalam satu arah.<br /><br />Arus Bolak-balik ( AC = Alternating Current )<br />Arah aliran arus bolak-balik merupakan gelombang sinusoide yang memotong garis nol pada interval waktu 1/ 100 detik untuk mesin dengan frekuensi 50 hertz (Hz). Tiap siklus gelombang terdiri dari setengah gelombang positif dan setenngah gelombang negative. Arus bolak-balik dapat diubah menjadi arus searah dengan menggunakan pengubah arus (rectifier/adaftor).<br /><br /><span style="font-weight: bold;">IDRIS HADI FIRMANSYAH 075524009</span><br />http://indonesia-mekanikal.blogspot.com/2008/05/teknik-pengelasan-welding-bag-1.htmlOAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-803919455307997563.post-67846062890826552009-03-11T00:26:00.000-07:002009-03-12T07:36:49.544-07:00Peralatan las asetilen<span style="font-family:arial;">Untuk dapat mengelas atau memotong ataupun</span><span style="font-family:arial;"> fungsi lainya dari proses las gas maka diperlukan peralatan yang dapat menunjang fungsi-fun</span><span style="font-family:arial;">gsi itu. Sec</span><span style="font-family:arial;">ara umum, peralatan yang digunakan dalam gas iniadalah : </span><br /><span style="font-family:arial;">1. Tabung gas Oksigen dan tabung gas bahan baka</span><span style="font-family:arial;">r,</span><br /><span style="font-family:arial;">2. Katup silinder/tabung,</span> <span style="font-family:arial;"><br />3. Regulator,</span><br /><span style="font-family:arial;">4. Selang gas,</span><br /><span style="font-family:arial;">5. Torch,</span><br /><span style="font-family:arial;">6. Peralatan pengaman</span><br /><br /><span style="font-size:100%;"><span style="font-weight: bold;font-family:arial;" >1. Tabung Gas</span></span><a onblur="try {parent.deselectBloggerImageGracefully();} catch(e) {}" href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhW1gi-T8DPYMZtFbOjpyEvgOVHlSypiAb2N7jynje-zawIuZ7XnWTo1Zk9kCav1C9dZGjI4PYYVCYpF9EYk4hSTuYTWHZoXgZLry9Rgwxkub4y4nLH1dv1jb4SJsyc3v_c-P0VOStZYck/s1600-h/tabung-gas.jpg"><img style="margin: 0px auto 10px; display: block; text-align: center; cursor: pointer; width: 112px; height: 129px;" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhW1gi-T8DPYMZtFbOjpyEvgOVHlSypiAb2N7jynje-zawIuZ7XnWTo1Zk9kCav1C9dZGjI4PYYVCYpF9EYk4hSTuYTWHZoXgZLry9Rgwxkub4y4nLH1dv1jb4SJsyc3v_c-P0VOStZYck/s400/tabung-gas.jpg" alt="" id="BLOGGER_PHOTO_ID_5311838838674776738" border="0" /></a><span style="font-family:arial;">Tabung gas berfungsi untuk menampung gas atau gas cair dalam kondisi bertekanan. Umumnya tabung gas dibuat dari Baja, tetapi sekarang ini sudah banyak tabung-tabung gas yang terbuat dari paduan Alumunium. Tabung gas tersedia dalam</span><span style="font-family:arial;"> </span><span style="font-family:arial;">bentuk beragam mulai berukuran kecil hingga besar. Ukuran tabung ini dibuat berbeda karena d</span><span style="font-family:arial;">isesuaikan dengan kapasitas daya tampung gas dan juga jenis gas yang ditampung.</span> <span style="font-family:arial;">Untuk membedaka</span><span style="font-family:arial;">n tabung gas apakah didalamnya berisi gas Oksigen, Asetilen atau gas lainya dapat dil</span><span style="font-family:arial;">ihat dari kode warna yang ada pada tabung itu</span><span style="font-family:arial;">. Table berikut ini menunjukan kode warna tabung gas untuk berbagai jenis warna.</span><br /><a onblur="try {parent.deselectBloggerImageGracefully();} catch(e) {}" href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhLiY4JDuKKuF0HVz8qfME7GfHwjZ-AufEkDQZFMplHb9bje03NKi-qga7LghpUyHEwOX9VBaCIK7g8EXPySsKMqCpdesK6GbUsQPaTzHTQyVAHKtV5ZU4sZt-8MXpzzltFUwjdQKY4rUk/s1600-h/Untitled-46.jpg"><img style="margin: 0px auto 10px; display: block; text-align: center; cursor: pointer; width: 320px; height: 282px;" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhLiY4JDuKKuF0HVz8qfME7GfHwjZ-AufEkDQZFMplHb9bje03NKi-qga7LghpUyHEwOX9VBaCIK7g8EXPySsKMqCpdesK6GbUsQPaTzHTQyVAHKtV5ZU4sZt-8MXpzzltFUwjdQKY4rUk/s320/Untitled-46.jpg" alt="" id="BLOGGER_PHOTO_ID_5311830104367466930" border="0" /></a><span style="font-weight: bold;font-family:arial;" >2. Katup Tabung</span><span style="font-weight: bold;"> </span><span style="font-family:arial;"><br />Pengatur keluarnya gas dari dalam tabung maka digunakan katup. Katup ini ditempatkan tepat dibagian atas dari tabung. Pada tabung gas O</span><span style="font-family:arial;">ksigen, katup biasanya dibuat dari material Kuningan, sedangkan untuk tab</span><span style="font-family:arial;">ung gas Asetilen, katup ini terbuat dari material baja.<br /><br /></span><a onblur="try {parent.deselectBloggerImageGracefully();} catch(e) {}" href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEggkYdjCmv9Zq9QClmp40IVfWpUv86rkV1LZo_qzKo2tzz2hFEse80bhGGz4bGX3uggMOmc3ki4icrMUjc1PFLBj02sUbOA9mZwJS6XiWPfi102BWSorhePcXNJFcIIo0mA59-c4THNtF8/s1600-h/katup+silinder+tabung.gif"><img style="margin: 0px auto 10px; display: block; text-align: center; cursor: pointer; width: 152px; height: 233px;" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEggkYdjCmv9Zq9QClmp40IVfWpUv86rkV1LZo_qzKo2tzz2hFEse80bhGGz4bGX3uggMOmc3ki4icrMUjc1PFLBj02sUbOA9mZwJS6XiWPfi102BWSorhePcXNJFcIIo0mA59-c4THNtF8/s320/katup+silinder+tabung.gif" alt="" id="BLOGGER_PHOTO_ID_5311837795719622786" border="0" /></a><span style="font-weight: bold;font-family:arial;" >3. Regulator</span> <span style="font-family:arial;"><br />Regulator atau lebih tepat dikatakan Katup Penutun Tekan, dipasang pada katub tabung dengan tujuan untuk mengurangi atau menuru</span><span style="font-family:arial;">nkan</span><span style="font-family:arial;"> tekann hingga mencapai tekana kerja torch. Regulator ini juga berperan untuk mem</span><span style="font-family:arial;">pertahankan besarnya tekanan kerja selam</span><span style="font-family:arial;">a proses pengelasan atau pemotongan. Bahk</span><span style="font-family:arial;">an jika tekanan dalam tabung menurun, tekan</span><span style="font-family:arial;">a ke</span><span style="font-family:arial;">rja harus dipertahankan tetap oleh regul</span><span style="font-family:arial;">ator.</span><a onblur="try {parent.deselectBloggerImageGracefully();} catch(e) {}" href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiukS4sWenv8mkWWrMaW8nBLIC66FyRZCNIWkYkMvtqKmx4AZmIcdq9ozD3z9TKHCLC9uaNPq1CXF8l-zJb3kweD4Oev_v2xxUZlFe86fDZ7YCq0bOPp-uroS_4nqYFj8RAeROxYXr6FQg/s1600-h/regulator.php"><img style="margin: 0px auto 10px; display: block; text-align: center; cursor: pointer; width: 252px; height: 240px;" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiukS4sWenv8mkWWrMaW8nBLIC66FyRZCNIWkYkMvtqKmx4AZmIcdq9ozD3z9TKHCLC9uaNPq1CXF8l-zJb3kweD4Oev_v2xxUZlFe86fDZ7YCq0bOPp-uroS_4nqYFj8RAeROxYXr6FQg/s320/regulator.php" alt="" id="BLOGGER_PHOTO_ID_5311832815016688610" border="0" /></a><span style="font-family:arial;"><br />Pada regulator terdapat bagian-bagian seperti saluran masuk, katup pengaturan tekan kerja, katup pengaman, alat pengukuran tekanan tabung,</span><span style="font-family:arial;"> a</span><span style="font-family:arial;">lat pengukuran tekanan kerja dan katup pengatur keluar gas menuju selang.</span><br /><br /><span style="font-weight: bold;font-family:arial;" >4. Selang Gas</span> <span style="font-family:arial;"><br />Untu</span><span style="font-family:arial;">k mengalirkan gas yang keluar dari tab</span><span style="font-family:arial;">ung men</span><span style="font-family:arial;">uju torch digunakan selang gas. Untuk memenuhi persy</span><span style="font-family:arial;">aratan keamanan, selang harus mampu menahan tekan kerja dan tidak mudah boco</span><span style="font-family:arial;">r. Dalam pemakaiannya, selang dibedakan berdasarkan jenis gas yang dialirkan. Untuk memudahkan bagimana membedakan selang O</span><span style="font-family:arial;">ksigen dan selang Asetilen mak cukup m</span><span style="font-family:arial;">emperhatikan kode warna pada selang. Berikut ini diperlihatkan table yan</span><span style="font-family:arial;">g berisi informasi tentang perbedaan warna untuk membedakan jenis gas yang mengalir dalam selang.</span> <a onblur="try {parent.deselectBloggerImageGracefully();} catch(e) {}" href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgRgLquxifZ7PboQSZdQQYD94AuLGl8T-KqrGgzxS9v8q3JLqT2_52ai3Vgai6IQXrVTZGAaxSTmKXy820zzqO7Z8fOyzT_tARuf6REWFJhf9M9qXUeiqA-moraIhUzdvHV-Bx94baVisM/s1600-h/Untitled-48-1.jpg"><img style="margin: 0px auto 10px; display: block; text-align: center; cursor: pointer; width: 320px; height: 140px;" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgRgLquxifZ7PboQSZdQQYD94AuLGl8T-KqrGgzxS9v8q3JLqT2_52ai3Vgai6IQXrVTZGAaxSTmKXy820zzqO7Z8fOyzT_tARuf6REWFJhf9M9qXUeiqA-moraIhUzdvHV-Bx94baVisM/s320/Untitled-48-1.jpg" alt="" id="BLOGGER_PHOTO_ID_5311830618154639122" border="0" /></a><span style="font-weight: bold;font-family:arial;" ><br />5. Torch</span><span style="font-weight: bold;"> (Brander)</span><a onblur="try {parent.deselectBloggerImageGracefully();} catch(e) {}" href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjdareowdIt9NYZGvMkyuKXsIRQ-lMIMvjL7bD_BC_KAoTKSJ7N0yEKq4LYj9OgnmZqeVOR7twTCQpOdT2ZtPPguC_W7k4uFIECXF4jyazoF9kxec8_r8vU9xzrcXvu3HmioNc-6BEhwvo/s1600-h/brander.php"><img style="margin: 0px auto 10px; display: block; text-align: center; cursor: pointer; width: 261px; height: 224px;" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjdareowdIt9NYZGvMkyuKXsIRQ-lMIMvjL7bD_BC_KAoTKSJ7N0yEKq4LYj9OgnmZqeVOR7twTCQpOdT2ZtPPguC_W7k4uFIECXF4jyazoF9kxec8_r8vU9xzrcXvu3HmioNc-6BEhwvo/s320/brander.php" alt="" id="BLOGGER_PHOTO_ID_5311836366296659586" border="0" /></a><span style="font-family:arial;">Gas yang dialirkan melalui selang selanjutnya diteruskan oleh torch, tercampur didalamnya dan akhirnya pada ujuang nosel terbentuk nyala api. Dari keterangan diatas, toch memiliki dua fungsi yaitu :</span><br /><span style="font-family:arial;">a. Sebagai pencampur gas oksigen dan gas bahan bakar.</span><br /><span style="font-family:arial;">b. Sebagai pembentuk nyala api diujung nosel.</span><br /><span style="font-family:arial;">Torch dapat dapat dibagi menjadi beberapa jenis menurut klasifikasi berikut ini :</span><br /><span style="font-family:arial;">1. Menurut cara/jalannya gas masuk keruang pencampur.</span><br /><span style="font-family:arial;"> Dibedakan atas :</span><br /><span style="font-family:arial;">a. Injector torch (tekanan rendah)</span><br /><span style="font-family:arial;">Pada torch jenis ini, tekanan gas bahan bakar selalu dibuat lebih rendah dari tekanan gas oksigen.</span><br /><span style="font-family:arial;">b. Equal pressure torch (torch bertekanan sama)</span><br /><span style="font-family:arial;">Pada torch ini, tekanan gas oksigen dan tekanan gas bahan bakar pada sisi saluran masuk sama besar.proses pencampuran kedua gas dalam ruang pencampur berlangsung dalam tekanan yang sama.</span><br /><span style="font-family:arial;">2. Menurut ukuran dan berat. Dibedakan atas :</span><br /><span style="font-family:arial;">a. Toch normal</span><br /><span style="font-family:arial;">b. Torch ringan/kecil</span><br /><span style="font-family:arial;">3. Menurut jumlah saluran nyala api. Dibedakan atas :</span><br /><span style="font-family:arial;">a. Torch nyala api tunggal</span><br /><span style="font-family:arial;">b. Torch nyala api jamak</span><br /><span style="font-family:arial;">4. Menurut gas yang digunakan. Dibedakan atas :</span><br /><span style="font-family:arial;">a. Torch untuk gas asetilen</span><br /><span style="font-family:arial;">b. Torch untuk gas hydrogen, dan lain-lain.</span><br /><span style="font-family:arial;">5. Menurut aplikasi. Dibedakan atas :</span><br /><span style="font-family:arial;">a. Torch manual</span><br /><span style="font-family:arial;">b. Torch otomatik/semi otomatik.</span><br /><br /><span style="color: rgb(51, 0, 153);">http://indonesia-mekanikal.blogspot.com/2008/06/teknik-pengelasan-welding-bag-2.html</span><br /><span style="color: rgb(51, 0, 153);">Heru Prasetya </span><span style="color: rgb(51, 0, 153);font-family:arial;" >(075524026)</span>OAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-803919455307997563.post-90639186609245844432009-03-11T00:21:00.000-07:002009-03-11T00:25:31.507-07:00Dasar Teori<br /><br />Pengelasan dengan gas dilakukan dengan membakar bahan bakar gas yang dicampur dengan oksigen (O2) sehingga menimbulkan nyala api dengan suhu tinggi (3000o) yang mampu mencairkan logam induk dan logam pengisinya. Jenis bahan bakar gas yang digunakan asetilen, propan atau hidrogen, sehingga cara pengelasan ini dinamakan las oksi-asetilen atau dikenal dengan nama las karbit.<br /><br />Nyala asetilen diperoleh dari nyala gas campuran oksigen dan asetilen yang digunakan untuk memanaskan logam sampai mencapai titik cair logam induk. Pengelasan dapat dilakukan dengan atau tanpa logam pengisi.<br /><br />Oksigen diperoleh dari proses elektrolisa atau proses pencairan udara. Oksigen komersil umumnya berasal dari proses pencairan udara dimana oksigen dipisahkan dari nitrogen. Oksigen ini disimpan dalam silinder baja pada tekanan 14 MPa. Gas asetilen (C2H2) dihasilkan dari reaksi kalsium karbida dengan air. Gelembung-gelembung gas naik dan endapan yang terjadi adalah kapur tohor. Reaksi yang terjadi dalam tabung asetilen adalah :<br /><br /><br /><br /> CaC2 + 2H2O ® Ca(OH)2 + C2H2<br /><br />kalsium karbida air tohor Kapur gas asetilen<br /> <br /><br />Bila dihitung ternyata 1 kg CaC2 menghasilkan kurang lebih 300 liter asetilen. Sifat dari asetilen (C2H2) yang merupakan gas bahan bakar adalah tidak berwarna, tidak beracun, berbau, lebih ringan dari udara, cenderung untuk memisahkan diri bila terjadi kenaikan tekanan dan suhu (di atas 1,5 bar dan 350° C), dapat larut dalam massa berpori (aseton).<br /><br />Karbida kalsium keras, mirip batu, berwarna kelabu dan terbentuk sebagai hasil reaksi antara kalsium dan batu bara dalam dapur listrik. Hasil reaksi ini kemudian digerus, dipilih dan disimpan dalam drum baja yang tertutup rapat. Gas asetilen dapat diperoleh dari generator asetilen yang menghasilkan gas asetilen dengan mencampurkan karbid dengan air atau kini dapat dibeli dalam tabung-tabung gas siap pakai. Agar aman tekanan gas asetilen dalam tabung tidak boleh melebihi 100 Kpa, dan disimpan tercampur dengan aseton. Tabung asetilen diisi dengan bahan pengisi berpori yang jenuh dengan aseton, kemudian diisi dengan gas asetilen. Tabung jenis ini mampu menampung gas asetilen bertekanan sampai 1,7 MPa.<br /><br />Prisip dari pengelasan ini tidak terlalu rumit. Hanya dengan mengatur besarnya gas asetilen dan oksigen, kemudian ujungnya didekatkan dengan nyala api maka akan timbul nyala api. Tetapi besarnya gas asetilen dan oksigen harus diatur sedemikian rupa dengan memutar pengatur tekanan sedikit demi sedikit. Apabila gas asetilen saja yang dihidupkan maka nyala apinya berupa nyala biasa dengan mengeluarkan jelaga. Apabila gas asetilennya terlalu sedikit yang diputar, maka las tidak akan menyala.<br /><br />Kecepatan penarikan kembali gas per jam dari sebuah silinder asetilen tidak boleh lebih besar dari 20% (seperlima) dari isinya, agar gas aseton bisa dialirkan (silinder asetilen haruslah selalu tegak lurus).<br /><br />Nyala hasil pembakaran dalam las oksi-asetilen dapat berubah bergantung pada perbandingan antara gas oksigen dan gas asetilennya. Ada tiga macam nyala api dalam las oksi-asetilen seperti ditunjukkan pada gambar di bawah :<br /><br />a. Nyala asetilen lebih (nyala karburasi)<br /><br />Bila terlalu banyak perbandingan gas asetilen yang digunakan maka di antara kerucut dalam dan kerucut luar akan timbul kerucut nyala baru berwarna biru. Di antara kerucut yang menyala dan selubung luar akan terdapat kerucut antara yang berwarna keputih-putihan, yang panjangnya ditentukan oleh jumlah kelebihan asetilen. Hal ini akan menyebabkan terjadinya karburisasi pada logam cair. Nyala ini banyak digunakan dalam pengelasan logam monel, nikel, berbagai jenis baja dan bermacam-macam bahan pengerasan permukaan non-ferous.<br /><br /><br /><br />b. Nyala netral<br /><br />Nyala ini terjadi bila perbandingan antara oksigen dan asetilen sekitar satu. Nyala terdiri atas kerucut dalam yang berwarna putih bersinar dan kerucut luar yang berwarna biru bening. Oksigen yang diperlukan nyala ini berasal dari udara. Suhu maksimum setinggi 3300 sampai 3500 oC tercapai pada ujung nyala kerucut.<br /><br /><br />c. Nyala oksigen lebih (nyala oksidasi)<br /><br />Bila gas oksigen lebih daripada yang dibutuhkan untuk menghasilkan nyala netral maka nyala api menjadi pendek dan warna kerucut dalam berubah menjadi ungu. Nyala ini akan menyebabkan terjadinya proses oksidasi atau dekarburisasi pada logam cair. Nyala yang bersifat oksidasi ini harus digunakan dalam pengelasan fusion dari kuningan dan perunggu namun tidak dianjurkan untuk pengelasan lainnya.<br /><br /><br /><br /><br />Karena sifatnya yang dapat merubah komposisi logam cair maka nyala asetilen berlebih dan nyala oksigen berlebih tidak dapat digunakan untuk mengelas baja.Suhu Pada ujung kerucut dalam kira-kira 3000° C dan di tengah kerucut luar kira-kira 2500° C.<br /><br />Pada posisi pengelasan dengan oksi asetilen arah gerak pengelasan dan posisi kemiringan pembakar dapat mempengaruhi kecepatan dan kualitas las. Dalam teknik pengelasan dikenal beberapa cara yaitu :<br /><br />a. Pengelasan di bawah tangan<br /><br />Pengelasan di bawah tangan adalah proses pengelasan yang dilakukan di bawah tangan dan benda kerja terletak di atas bidang datar. Sudut ujung pembakar (brander) terletak diantara 60° dan kawat pengisi (filler rod) dimiringkan dengan sudut antara 30° - 40° dengan benda kerja. Kedudukan ujung pembakar ke sudut sambungan dengan jarak 2 – 3 mm agar terjadi panas maksimal pada sambungan. Pada sambungan sudut luar, nyala diarahkan ke tengah sambungan dan gerakannya adalah lurus.<br /><br />b. Pengelasan mendatar (horisontal)<br /><br />Pada posisi ini benda kerja berdiri tegak sedangkan pengelasan dilakukan dengan arah mendatar sehingga cairan las cenderung mengalir ke bawah, untuk itu ayunan brander sebaiknya sekecil mungkin. Kedudukan brander terhadap benda kerja menyudut 70° dan miring kira-kira 10° di bawah garis mendatar, sedangkan kawat pengisi dimiringkan pada sudut 10° di atas garis mendatar.<br /><br />c. Pengelasan tegak (vertikal)<br /><br />Pada pengelasan dengan posisi tegak, arah pengelasan berlangsung ke atas atau ke bawah. Kawat pengisi ditempatkan antara nyala api dan tempat sambungan yang bersudut 45°-60° dan sudut brander sebesar 80°.<br /><br />d. Pengelasan di atas kepala (over head)<br /><br />Pengelasan dengan posisi ini adalah yang paling sulit dibandingkan dengan posisi lainnya dimana benda kerja berada di atas kepala dan pengelasan dilakukan dari bawahnya. Pada pengelasan posisi ini sudut brander dimiringkan 10° dari garis vertikal sedangkan kawat pengisi berada di belakangnya bersudut 45°-60°.<br /><br />e. Pengelasan dengan arah ke kiri (maju)<br /><br />Cara pengelasan ini paling banyak digunakan dimana nyala api diarahkan ke kiri dengan membentuk sudut 60° dan kawat las 30° terhadap benda kerja sedangkan sudut melintangnya tegak lurus terhadap arah pengelasan. Cara ini banyak digunakan karena cara pengelasannya mudah dan tidak membutuhkan posisi yang sulit saat mengelas.<br /><br />f. Pengelasan dengan arah ke kanan (mundur)<br /><br />Cara pengelasan ini adalah arahnya kebalikan daripada arah pengelasan ke kiri. Pengelasan dengan cara ini diperlukan untuk pengelasan baja yang tebalnya 4,5 mm ke atas.<br /><br />Keuntungan dan kegunaan pengelasan oksi-asetilen sangat banyak, antara lain :<br /><br />o peralatan relatif murah dan memerlukan pemeliharaan minimal/sedikit.<br /><br />o Cara penggunaannya sangat mudah, tidak memerlukan teknik-teknik pengelasan yang tinggi sehingga mudah untuk dipelajari.<br /><br />o Mudah dibawa dan dapat digunakan di lapangan maupun di pabrik atau di bengkel-bengkel karena peralatannya kecil dan sederhana.<br /><br />o Dengan teknik pengelasan yang tepat hampir semua jenis logam dapat dilas dan alat ini dapat digunakan untuk pemotongan maupun penyambungan.<br /><br /><br />6.3. Alat dan Bahan<br /><br />1. Satu unit peralatan gas oksi-asetilen, terdiri dari:<br /><br />o tabung gas oksigen dan regulatornya<br /><br />o tabung gas asetilen dan regulatornya<br /><br />o selang<br /><br />o brander (torch)<br /><br />2. Bahan pengisi (kawat)<br /><br />3. Alat pengaman (sarung tangan, kaca mata las)<br /><br />4. Korek api dan oncor<br /><br />5. stopwatch<br /><br />6. Sikat baja<br /><br />7. Alat-alat kerja bangku bila diperlukan.<br /><br /><br />Gambar peralatan las<br /><br /><br />6.4. Cara Pelaksanaan<br /><br />a. Menyiapkan semua peralatan yang akan dipergunakan.<br /><br />b. Memeriksa brander harus dalam keadaan tertutup.<br /><br />c. Membuka tabung gas oksigen dan asetilen dengan cara mengendorkan baut penutupnya dengan kunci pembuka.<br /><br />d. Memeriksa isi tabung gas dengan melihat manometer penunjuk tekanan yang terpasang pada regulator.<br /><br />e. Mengatur tekanan kerja dengan memutar handel pada regulatornya (putaran ke kanan untuk memperbesar tekanan gas).<br /><br />f. Membuka sedikit gas asetilen pada brander dan menyalakannya dengan api.<br /><br />g. Membuka dan sekaligus mengatur besar kecilnya gas oksigen pada brander sampai diperoleh nyala netral.<br /><br />h. Mulai melakukan pengelasan dengan mengarahkan nyala api brander pada logam induknya.<br /><br />i. Bila logam induk sudah mulai mencair, kemudian mengarahkan logam pengisi pada bagian logam induk yang mencair dan mengayunkan brander sampai terbentuk rigi-rigi las yang diinginkan.<br /><br />j. Mengulangi nomor h sampai nomor i sampai didapat rigi-rigi las yang baik.<br /><br />k. Latihan menyambung bermacam-macam bentuk benda kerja.<br /><br />l. Melaksanakan praktikum dengan serius dan berhati-hati agar tidak terjadi hal-hal yang tidak diinginkan.<br /><br />m. Setelah praktikum selesai, membersihkan tempat dan peralatan praktikum serta mengembalikannya pada tempat semula.<br /><br />Inggil Katulistiwa (<span style="font-family: arial;">075524042</span>)OAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-803919455307997563.post-5158393555831213672009-03-11T00:08:00.000-07:002009-03-11T00:15:22.590-07:00PERISTILAHAN / GLOSARIUM<ul style="text-align: justify;"><li>Fluks : Pelindung / pembungkus elektroda.</li><li>Generator asetilin : Alat untuk membuat gas asetilin.</li><li>Kalsium Karbisa : Sering juga disebut karbit, adalah bahan untuk membuat gas asetilin.</li><li>Regulator : Adalah alat perlengkapan tabung gas yang berfungsi untuk mengatur tekanan kerja dengan cara mengatur katupnya.</li><li>Manometer : Alat untuk mengukuir tekanan gas.</li><li>Brander : Adalah alat yang berfungsi sebagai pencampur gas asetilin dan oksigen pada proposi tertentu (dapat diatur)</li></ul><br /><span style="font-weight: bold;">IDRIS HADI FIRMANSYAH 075524009</span><br />http://72.14.235.132/search?q=cache:OvH5VhHfXwoJ:125.163.255.13:1202/teknik_pelayaran_perkapalan/teknik_perkapalan/listrik_kapal/3_peralatan_las_oaw.pdf+jenis+las+karbit+dan+asetilin&hl=id&ct=clnk&cd=5&gl=idOAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-803919455307997563.post-14032752119193017922009-03-10T01:00:00.000-07:002009-03-10T01:01:38.167-07:00pakaian untuk mengelas<a onblur="try {parent.deselectBloggerImageGracefully();} catch(e) {}" href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiGAdQC_UWdXl8UO8XJ314_ItRtp0YjPo8HsGju3wulynll-kUzrVfBwgyBm_kIGXzX2o8X7zj80cx8jSoES6Ylrmgwi9HZ-p9epN-TYqaMu-nEcsh3dnj-wUHZRFQLVxxQFwZdzq-L8uw/s400/IMG_1284.jpg"><img style="margin: 0px auto 10px; display: block; text-align: center; cursor: pointer; width: 400px; height: 364px;" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiGAdQC_UWdXl8UO8XJ314_ItRtp0YjPo8HsGju3wulynll-kUzrVfBwgyBm_kIGXzX2o8X7zj80cx8jSoES6Ylrmgwi9HZ-p9epN-TYqaMu-nEcsh3dnj-wUHZRFQLVxxQFwZdzq-L8uw/s400/IMG_1284.jpg" alt="" border="0" /></a><br /><span style="font-weight: bold;">IDRIS HADI FIRMANSYAH 075524009</span><br /><span style="font-style: italic;">https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiGAdQC_UWdXl8UO8XJ314_ItRtp0YjPo8HsGju3wulynll-kUzrVfBwgyBm_kIGXzX2o8X7zj80cx8jSoES6Ylrmgwi9HZ-p9epN-TYqaMu-nEcsh3dnj-wUHZRFQLVxxQFwZdzq-L8uw/s400/IMG_1284.jpg</span>OAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-803919455307997563.post-27437425432341969012009-03-10T00:56:00.000-07:002009-03-10T00:58:51.516-07:00praktik las karbit<p>Penasaran dengan dunia pengelasan. Lebih dari sekedar itu. Ini salah satu praktikum proses manufaktur. Hari ini, aku dan beberapa kawanku sekelompok mengerjakan las di salah satu sudut workshop di kampus. Siap dengan katelpak dan segala kelengkapannya, kami lakukan persiapan dengan panduan petugas lab. Kami pun mulai mengelas.</p> <p><span id="more-140"></span>Ternyata las karbit susah. Teknik las yang biasa kita temui di beberapa sudut jalan ini kami gunakan untuk menyatukan dua plat tipis dengan panjang kira-kira sepuluh sentimeter dan lebar sekitar dua sentimeter. Dua logam tersebut diletakkan pada sebuah landasan logam, berjajar memanjang, sebelum dilas di antara keduanya.</p> <p>Las ini adalah contoh pengelasan menggunakan gas. Bahan bakar gas dengan oksigen dibakar sehingga menimbulkan nyala api dengan suhu yang dapat mencairkan filler dan base metal. Pada praktikum ini digunakan bahan bakar dari gas asetilen. Tidak perlu listrik dan apinya cukup didapat dari pematik api.</p> <p>Langkahnya, pertama buka saluran keluar gas asetilen. Patik api pada ujung alat las hingga api terkobar. Setelah itu buka saluran gas oksigen dan atur nyala api sesuai kebutuhan pengelasan. Tetapi sebagai pemula, kami menggunakan nyala api netral untuk menyatukan dua plat logam baja tersebut. Karena panas dan silaunya proses, aku sarankan menggunakan kaca mata hitam agar tidak merusak mata.</p><p><br /></p><p style="font-weight: bold;">IDRIS HADI FIRMANSYAH 075524009</p><p><span style="font-weight: bold;">http://noerpamoengkas.wordpress.com/2008/10/24/praktikum-las-karbit/</span><br /></p>OAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-803919455307997563.post-74297914861790584982009-03-10T00:44:00.000-07:002009-03-10T00:50:04.444-07:00Pengelasan dengan oksi asetilinPengelasan dengan oksi – asetilin adalah proses pengelasan secara<br />manual dengan pemanasan permukaan logam yang akan dilas atau<br />disambung sampai mencair oleh nyala gas asetilin melalui pembakaran C2H2<br />dengan gas O2 dengan atau tanpa logam pengisi. Proses penyam<br />bungan dapat dilakukan dengan tekanan (ditekan), sangat tinggi sehingga<br />dapat mencairkan logam.<br />Untuk memperoleh nyala pembakaran yang baik perlu pengaturan<br />campuran gas yang dibakar. Jika jumlah gas O2<br />di tambah maka akan<br />dihasilkan suhu yang sangat tinggi, lebih tinggi dari pada suhu lebur baja<br />atau metal lainnya sehingga dalam waktu sekejap mampu mencairkan<br />logam tersebut yang cukup tebal.<br />Pemakaian jenis las ini misalnya untuk keperluan pengelasan<br />produksi, kerja lapangan dan reparasi.<br />Umumnya las asetilin sangat baik untuk mengelas baja karbon,<br />terutama yang berbentuk lembaran-lembaran dan pipa berdinding tipis.<br />Pada umumnya semua jenis logam fero dan non fero dapat dilas dengan<br />las jenis lain, baik dengan fluks maupun tanpa fluks.<br /><br />Menggunakan Peralatan Las OAW<br />SMK Bidang Perkapalan Program Keahlian Las Kapal<br /><br />1. Oksigen<br />Penggunaan oksigen yang diambil dari udara bebas kurang<br />efisien, karena kandungan oksigen lebih rendah dibanding komposisi<br />gas lain. Untuk mengefisiensikan penggunaannya, oksigen perlu<br />disediakan dalam keadaan siap pakai dan mempunyai kemurnian yang<br />tinggi.<br />Tabung oksigen<br />Tabung oksigen adalah suatu silinder atau botol yang terbuat dari<br />bahan baja yang berfungsi sebagai tempat untuk menyimpan gas<br />oksigen dengan tekanan kerja tertentu. Tabung oksigen biasanya<br />berwarna biru atau hitam mempunyai katup atau pembuka katup berupa<br />roda tangan dan baut serta mur pengikatnya adalah ulir kanan.<br />Pada bagian atas ada dudukan untuk memasang regulator. Gas<br />yang terdapat dalam tabung baja ini mempunyai tekanan yang cukup<br />besar dan dalam satu tabung terdapat 40 liter atau 60 liter gas oksigen.<br />Penyimpanan gas oksigen<br />dalam tabung-tabung baja<br />dibagi ke dalam kelas-kelas<br />yaitu kelas medium dengan<br />tekanan sampai 15 kg/cm<br /><br />dan kelas tekanan tinggi<br />dengan tekanan kerja hingga<br />165 kg/cm<br /><br /><br />2. Asetilin<br />Asetilin diperoleh lewat reaksi kimia dalam bentuk gas. Karena<br />berbentuk gas, maka asetilin memerlukan perlakuan khusus, terutama<br />dalam penyimpanan dan penggunaannya. Agar lebih fleksibel dalam<br /><br />Menggunakan Peralatan Las OAW<br />SMK Bidang Perkapalan Program Keahlian Las Kapal<br /><br />penggunaanya gas asetilin disimpan dalam tabung, yang dapat dipindah<br />dan mudah penggunaanya.<br />Tabung Asetilin<br />Tabung asetilin adalah silinder atau botol yang terbuat dari bahan<br />baja yang berfungsi sebagai tempat untuk menyimpan gas asetilin<br />dengan tekanan kerja tertentu. Didalam tabung asetilin terdapat<br />beberapa alat misalnya bahan berpori seperti kapas sutra tiruan atau<br />asbes yang berfungsi sebagai penyerap aseton, yaitu bahan agar<br />asetilin dapat larut dengan baik dan aman di bawah pengaruh tekanan.<br />Sistem penyimpanan asetilin dalam tabung asetilin relatif aman<br />jika tidak terjadi kebocoran atau tidak terkena suhu yang tinggi. Untuk<br />mengantisipasi bahaya yang timbul, maka pada bagian bawah tabung<br />diberi sumbat pengaman atau sumbat lebur.<br />Sumbat pengaman akan<br />meleleh dan lubang yang<br />disumbat akan bocor bila sumbat<br />pengaman bersuhu 100derajat Celcius. Jika<br />botol mempunyai suhu yang<br />berlebihan maka sumbat akan<br />meleleh dan gas asetilin akan<br />keluar silinder sebelum tabung<br />meledak. Panas tabung asetilin<br />juga dapat disebabkan oleh<br />proses<br />pengeluaran<br />atau<br />penggunaan gas asetilin berlebih<br />an. Setiap pengeluaran gas ase<br />tilin botol bertambah panas, ma<br />ka pengeluaran gas tidak boleh<br />lebih dari 750 liter tiap jam.<br /><br />Menggunakan Peralatan Las OAW<br />SMK Bidang Perkapalan Program Keahlian Las Kapal<br /><br />Seperti tabung oksigen tabung ini berisi 40 sampai 60 liter gas<br />asetilin, tetapi bentuknya pendek dan gemuk, biasanya berwarna merah,<br />tekanan isinya sampai 15 kg / cm<br /><br /><br />DWI DEVI KURNIAWAN (075524011)<br />http://72.14.235.132/search?q=cache:OvH5VhHfXwoJ:125.163.255.13:1202/teknik_pelayaran_perkapalan/teknik_perkapalan/listrik_kapal/3_peralatan_las_oaw.pdf+cara+las+karbit+oaw&hl=id&ct=clnk&cd=1&gl=idOAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-803919455307997563.post-9199897560887356462009-03-09T20:28:00.001-07:002009-03-10T00:25:36.666-07:00las asetilen<a onblur="try {parent.deselectBloggerImageGracefully();} catch(e) {}" href="http://noerpamoengkas.files.wordpress.com/2009/02/las-karbit.jpg?w=445&h=325"><img style="margin: 0px auto 10px; display: block; text-align: center; cursor: pointer; width: 445px; height: 325px;" src="http://noerpamoengkas.files.wordpress.com/2009/02/las-karbit.jpg?w=445&h=325" alt="" border="0" /></a><br />Las karbit atau las asetilen adalah salah satu perkakas perbengkelan yang sering ditemui. Pengoperasiannya yang cukup mudah membuatnya sering digunakan untuk menghubungkan dua logam atau welding. Lalu apa saja yang perlu diperhatikan dan diperlukan dalam penangan alat perkakas ini. Berikut ulasannya.<br /><br />Las Karbit Secara Umum<br /><br />Las karbit adalah pembahasaan yang umum berada di masyarakat untuk menyebut pengelasan Asetilin.<br /><br />Secara umum, perkakas las asetilen adalah alat penyambung logam melalui proses pelelehan logam dengan menggunakan energi panas hasil pembakaran campuran gas asetilin dan gas oksigen.<br /><br />Kegunaan Las Asetilen<br /><br />Perangkat perbengkelan las karbit digunakan untuk memotong dan menyambung benda kerja yang terbuat dari logam (plat besi, pipa dan poros)<br /><br />Gambar Las Karbit<br /><br /><br />las-karbit<br /><br />Bagian-Bagian dan Fungsinya<br /><br />Tabung gas oksigen, berisi gas oksigen yang berfungsi dalam proses pembakaran.<br /><br />Tabung gas asetilen, berisi gas asetilen yang berfungsi sebagai bahan bakar dalam proses pembakaran.<br /><br />Regulator, berfungsi untuk mengatur aliran dari masing-masing gas.<br /><br />Selang penyalur, berfungsi untuk menghubungkan atau mengalirkan gas dari tabung gas oksigen dan asetilen menuju brander.<br /><br />Brander, berfungsi untuk mengatur campuran gas oksigen dan asetilen serta pembakarannya.<br /><br /><div style="text-align: right; font-weight: bold;">IDRIS HADI FIRMANSYAH 075524009<br />http://noerpamoengkas.wordpress.com/2009/02/24/las-karbit-bagian-1/<br /></div>OAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-803919455307997563.post-35703006533381313222009-03-09T20:21:00.000-07:002009-03-16T20:40:30.163-07:00Dasar- dasar Las Gas<h2 style="color: rgb(0, 0, 0); text-align: justify; font-weight: normal;font-family:arial;"><span style="font-size:78%;">Las gas, yang dilapangan lebih dikenal dengan istilah las karbit, sebenarnya adalah pengelasan yang dilaksanakan dengan pencampuran 2 jenis gas sebagai pembentuk nyala api dan sebagai sumber panas. Dalam proses las gas ini,<br />gas yang digunakan adalah campuran dari gas Oksigen (O2) dan gas lain sebagai gas bahan bakar (fuel gas). Gas bahan bakar yang paling popular dan paling banyak digunakan dibengkel-bengkel adalah gas Asetilen ( dari kata “acetylene”, dan memiliki rumus kimia C2H2 ). Gas ini memiliki beberapa kelebihan dibandingkan gas bahan bakar lain. Kelebihan yang dimiliki gas Asetilen antara lain, menghasilkan temperature nyala api lebih tinggi dari gas bahan bakar lainya, baik bila dicampur dengan udara ataupun Oksigen.<br /></span></h2><div class="entry"><div class="snap_preview"> <p><span style="font-size:78%;"><a onblur="try {parent.deselectBloggerImageGracefully();} catch(e) {}" href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjxlxHeYbws_qZP5kF1L0E2r9-mNjxLNcQ28vHLu_SGwBDsvsxAw1svWekaGYd_h6SQ-OUcP5prDELIk798ch6TC9LxYwyP1nldnTxCE76ZapVusyBFe37NjNRBCSkihFLevxAnkazofrk/s1600-h/Untitled-39-1.jpg"><img style="margin: 0px auto 10px; display: block; text-align: center; cursor: pointer; width: 278px; height: 161px;" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjxlxHeYbws_qZP5kF1L0E2r9-mNjxLNcQ28vHLu_SGwBDsvsxAw1svWekaGYd_h6SQ-OUcP5prDELIk798ch6TC9LxYwyP1nldnTxCE76ZapVusyBFe37NjNRBCSkihFLevxAnkazofrk/s320/Untitled-39-1.jpg" alt="" id="BLOGGER_PHOTO_ID_5311607343907599026" border="0" /></a><span style="font-size:130%;">Dari table diatas, gas-gas lain yang juga berperan adalah gas propane (LPG), methane dan hydrogen. Karena temperature nyala api yang dihasilkan lebih rendah dari gas asitilen maka ketiga jenis gas ini jarang dipakai sebagai gas pencampur.</span></span></p> <p><span style="font-size:100%;">Seperti disebutkan, gas Asetilen merupakan jenis gas yang paling banyak digunakan sebagai bahan pencampuran dengan gas Oksigen. Jikagas Asetilen digunakan sebagi gas pencampur maka seringkali proses pengelasan disebut dengan las karbit. Gas Asetilen ini sebenarnya dihasilkan dari reaksi batu Kalsium KARBIDA (orang-orang menyebut karbit) dengan air. Jadi jika Kalsium Karbida ini disiram atau dicelupkan ke dalam air maka akan terbentuk gas Asetilen.Jadi penyebutan nama las karbit hanya untuk mencirikan bahwa gas yang digunakan salah satunya adalah gas Asetilen.</span></p> <p><span style="font-size:100%;">Selain dikenal dengan nama las karbit, kadang-kadang masyarakat umum menyebut kan juga dengan nama lain yaitu las MDQ. Penyebutan nama MDQ ini sesungguhnya mengacu pada satu merk batu karbit. Jadi nama las karbit atau las asetilen atau las MDQ sebenarnya adalah satu nama proses las yang sama.</span></p> <p><span style="font-size:100%;">Untuk dapat melakukan pengelasan dengan caralas gas, diperlukan peralatan seperti tabung gas Oksigen dan tabung gas Asetilen, katup tabung, regulator (pengatur tekanan gas), selang gas dan torch (brander). Kedua gas Oksigen dan Asetilen keluar dari masing-masing tabung dengan tekanan tertentu, mengalir menuju torch melalui regulator dan selang gas. Setelah sampai di torch kedua gas tercampur dan akhirnya keluar dari ujung nosel torch. Dengan bantuan pematik api, campuran gas yang keluar dari ujung nosel membentuk nyala api denagn intensitas tertentu.</span></p><h2><span style="font-size:100%;"><a onblur="try {parent.deselectBloggerImageGracefully();} catch(e) {}" href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhKtXRq71UCYMZa5mpXHX8G0b1hy3eoctTD4F9UILksKQwTiczpOyKFBCdq1FH5wazU4oXE4jr6Htkw2S0L3Vfyv7_XST8DcPcUSD75i2h_48dZWKhH1Pqw0OlqAiol737_WY2vfzoGLZA/s1600-h/Untitled-40.jpg"><img style="margin: 0px auto 10px; display: block; text-align: center; cursor: pointer; width: 320px; height: 196px;" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhKtXRq71UCYMZa5mpXHX8G0b1hy3eoctTD4F9UILksKQwTiczpOyKFBCdq1FH5wazU4oXE4jr6Htkw2S0L3Vfyv7_XST8DcPcUSD75i2h_48dZWKhH1Pqw0OlqAiol737_WY2vfzoGLZA/s320/Untitled-40.jpg" alt="" id="BLOGGER_PHOTO_ID_5311812629923336978" border="0" /></a></span></h2> <span style="font-weight: bold;font-size:100%;" >Peralatan dalam Proses Las Gas</span><span style="font-size:100%;"><br /></span><p><span style="font-size:100%;">Proses las gas (dibuku ini akan sering disebutkan las gas untuk mencirikan bahwa las yang dimaksud adalah las yang melibatkann campuran gas Oksigen dan gas bahan bakar) umumnya dipakai secar manual yaitu dikerjakan oleh tangan juru las.</span></p> <p><span style="font-size:100%;">Pengaturan panas dan pemberian kawat las dilakukan oleh kombinasi kedua tangan juru las. Oleh karena itu, kualitas sambungan nantinya akan diperngaruhi oleh ketrampilan dan keahlian si juru las.<br /></span></p> <p><span style="font-size:100%;">Sebenarnya sudah ada pengembangan dari proses las gas ini menjadi semi-otomatis atau “dimensikan”. Tentu saja hal itu dilatarbelakangi oleh keinginan untuk mendapatkan kualitas sambungan yang lebih baik. Dengan sistem yang sudah otomatis maka pengaturan panas dan pemberian kawat las akan lebih baik lagi. Kebanyakan otomatis system diterapkan pada operasi-operai pemotongan pelat logam dimana pada sitem itu kecepatan pemotongan dapat diatur.<br /></span></p> <p><span style="font-size:100%;">Proses las gas dapat dilaksanakan dengan pemberian kawat las (atau istilah logam pengisi) atau tidak sama sekali. Satu syarat dimana diperlukan logam pengisi atau tidak adalah dilihat dari ketebalan pelat yang akan di las. Jika pelat itu tipis maka untuk menyambungnya dapat dilakukan tanpa memberikan logam pengisi, sedangkan untuk pelat-pelat tebal diperlukan logam pengisi untuk menjamin sambungan yang optimal. Jika pada pelat tipis dipaksakan harus diberi logam pengisi maka hal itu mungkin saja dilakukan. Akan tetapi pada daerah sambungan akan nampak tonjolan logam las yang terlihat kurang baik.</span></p><span style="font-size:100%;"> Nyala api dari hasil reaksi gas Oksigen dan gas bahan bakar tidak hanya dimanfaatkan untuk keperluan mengelas saja. Lebih dari itu, nyala api dapat dimanfaatkan untuk keperluan lainnya, seperti :<br /></span><span style="font-weight: bold;font-size:100%;" >1. Operasi branzing ( flame brazing )</span><span style="font-size:100%;"><br />Yang dimaksud dengan branzing disini ada lah proses penyambunngan tanpa mencairkan logaminduk yang disambung, hanya logam p eng isi saja. Misalnya saja proses penyambungan pelat baja yang menggunakan kawat las dari kuningan. Ingat bahwa titik cair Baja ( ± 1550 °C) lebih tinggi dari kuningan ( sekitar 1080°C). dengan perbedaan titik car itu, proses branzing, akan lebih mudah dilaksanakan daripada proses pengelasan.<br /><br /></span><span style="font-weight: bold;font-size:100%;" >2. Operasi pemotongan logam ( flame cutting )</span><span style="font-size:100%;"><br />Kasus pemotongan logam sebenarnya dap at dilakukan dengan berbagai cara. Proses penggergajian (sewing) dan menggunting (shearing) merupakan contoh dari proses pemotongan logam dan lembaran logam. Proses menggunting hanya cocok diterapkan pada lembaran logam yang ketebalannya tipis. Proses penggergajian dapat diterapkan pada pelat yang lebih tebal tetapi memerlukan waktu pemotongan yang lebih lama. Untuk dapat memotong pelat tebal denngan waktu lebih singkat dari cara gergaji maka digunakan las gas ini dengan peralatan khusus misalnya mengganti torchnya ( dibengkel-bengkel menyebutnya brender ).<br /></span><p><span style="font-size:100%;">Pemotongan pelat logam dengan nyala api ini dilakukan dengan memberikan suplai gas Oksigen berlebih. Pemberian gas Oksigen lebih, dapat diatur pada torch yang memang dibuat untuk keperluan memotong.<br /></span></p> <h2><span style="font-size:100%;"><a onblur="try {parent.deselectBloggerImageGracefully();} catch(e) {}" href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjejeT74OGbqzvj4b-XI8KEsNvHbkKxig3riUGLkBs-M9wKdhNNR0EX7rtG5aPDRU97gMfVsTYGaCUxw0wcddHBdgcNXL4n1Ez9bkcfMtU6moVxrq-6O8c9uKrqWnSpXkMWEL0pAHgUO2Y/s1600-h/Untitled-41.jpg"><img style="margin: 0px auto 10px; display: block; text-align: center; cursor: pointer; width: 206px; height: 135px;" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjejeT74OGbqzvj4b-XI8KEsNvHbkKxig3riUGLkBs-M9wKdhNNR0EX7rtG5aPDRU97gMfVsTYGaCUxw0wcddHBdgcNXL4n1Ez9bkcfMtU6moVxrq-6O8c9uKrqWnSpXkMWEL0pAHgUO2Y/s320/Untitled-41.jpg" alt="" id="BLOGGER_PHOTO_ID_5311815435598825410" border="0" /></a></span></h2> <p><span style="font-weight: bold;font-size:100%;" >3. Operasi perluasan / pencukilan (flame gauging)</span><span style="font-size:100%;"><br />Operasi perluasan dan pencukilan ini biasanya diterapkan pada produk/komponen logam yang terdapat cacat/retak permukaannya. Retak/cacat tadi sebelum ditambal kembali dengan pengelasan, terlebih dahulu dicukil atau diperluas untuk tujuan menghilangkan retak itu. Setelah retak dihilangkan barulah kemudian alur hasil pencungkilan tadi diisi kembali dengan logam las.</span></p> <h2><span style="font-size:100%;"><a onblur="try {parent.deselectBloggerImageGracefully();} catch(e) {}" href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjB_EpZwxCDCU1ynUmr3cySAX0Ixw2k9Niexh70tavmWAURk3TDGtYEaXqNho4rMqySVBivK8UJKBnb2H2R3kdEa0mPVy1nRRbWqfFKiJgRb9T0nHdqCcXKerz9MrbX8EBSPGHn4I-B94Q/s1600-h/Untitled-42.jpg"><img style="margin: 0px auto 10px; display: block; text-align: center; cursor: pointer; width: 230px; height: 120px;" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjB_EpZwxCDCU1ynUmr3cySAX0Ixw2k9Niexh70tavmWAURk3TDGtYEaXqNho4rMqySVBivK8UJKBnb2H2R3kdEa0mPVy1nRRbWqfFKiJgRb9T0nHdqCcXKerz9MrbX8EBSPGHn4I-B94Q/s320/Untitled-42.jpg" alt="" id="BLOGGER_PHOTO_ID_5311817112524217890" border="0" /></a></span></h2> <h2><span style="font-size:100%;"><a onblur="try {parent.deselectBloggerImageGracefully();} catch(e) {}" href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgT_9rJRGX3qlcRDe3p9zUKOxusJqCvnpVrV0D4Oxya8UGrpWzi5POOchKKxndxExWd5111HmVV7EFRQXKl04GHd9ECvUBNnEg7RbjPHvadwkaVdF65XDr1ivFXCaylxzBucoAzy5hRaZo/s1600-h/Untitled-43.jpg"><img style="margin: 0px auto 10px; display: block; text-align: center; cursor: pointer; width: 271px; height: 61px;" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgT_9rJRGX3qlcRDe3p9zUKOxusJqCvnpVrV0D4Oxya8UGrpWzi5POOchKKxndxExWd5111HmVV7EFRQXKl04GHd9ECvUBNnEg7RbjPHvadwkaVdF65XDr1ivFXCaylxzBucoAzy5hRaZo/s320/Untitled-43.jpg" alt="" id="BLOGGER_PHOTO_ID_5311817484390637538" border="0" /></a></span></h2> <p><span style="font-weight: bold;font-size:100%;" >4. Operasi pelurusan (flame straightening)</span><span style="font-size:100%;"><br />Operasi pelurusan dilaksanakan dengan memberikan panas pada komponen dengan bentuk pola pemanasan tertentu. Ilustrasi dibawah ini menunjukkan prinsip dasar pemuaian dan pengkerutan pada suatu logam batang.</span></p><h2><span style="font-size:100%;"><a onblur="try {parent.deselectBloggerImageGracefully();} catch(e) {}" href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiS5H14_tABIBqa9S1ZX2GXxDlcCmnYV-vOuFSeBM2Za95ydJmJZ33hYDCVnE9Yl8R3Y9jTSijFFIQl_6JBJJd83uuOIH3MTYM12LuIbt4Nh3eMoPFFWs_eonVsLYVipmIkhBUgcpgWdfw/s1600-h/Untitled-44.jpg"><img style="margin: 0px auto 10px; display: block; text-align: center; cursor: pointer; width: 196px; height: 221px;" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiS5H14_tABIBqa9S1ZX2GXxDlcCmnYV-vOuFSeBM2Za95ydJmJZ33hYDCVnE9Yl8R3Y9jTSijFFIQl_6JBJJd83uuOIH3MTYM12LuIbt4Nh3eMoPFFWs_eonVsLYVipmIkhBUgcpgWdfw/s320/Untitled-44.jpg" alt="" id="BLOGGER_PHOTO_ID_5311817588502990258" border="0" /></a></span></h2> <p><span style="font-size:100%;">Batang lurus dipanaskan dengan pola pemanasan segitiga. Logam cenderung memuai pada saat dipanaskan. Daerah pemanasan tersebut menghasilkan pemuaian yang besar. Logam mengkerut pasa saat didinginkan. Daerah pemanasan terbesar menghasilkan pengkerutan yang besar pula (Prinsip Pemuaian dan Pengkerutan Logam)</span></p><p style="color: rgb(51, 0, 153);"><span style="font-size:100%;">http://indonesia-mekanikal.blogspot.com/2008/06/teknik-pengelasan-welding-bag-2.html<br /></span></p><p style="color: rgb(51, 0, 153);"><span style="font-size:100%;">Heru Prasetya (075524026)</span></p><span style="font-size:78%;"><br /></span></div> </div> <div style="text-align: justify;font-family:arial;" id="cancel-comment-reply"><span style="font-size:78%;"><a rel="nofollow" id="cancel-comment-reply-link" href="http://obey2008.wordpress.com/2009/02/25/269/#respond" style="display: none;">Klik di sini untuk membatalkan balasan.</a></span></div>OAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-803919455307997563.post-24437446760607104482009-03-09T20:12:00.002-07:002009-03-11T00:06:02.105-07:00Pengertian Karbit<div style="text-align: justify;"><span style="font-family:arial;">Karbit atau Kalsium karbida adalah senyawa kimia dengan rumus kimia CaC2. Karbit digunakan dalam proses las karbit dan juga dapat mempercepa</span><span style="font-family:arial;">t pematangan buah.</span><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;"> </span><a onblur="try {parent.deselectBloggerImageGracefully();} catch(e) {}" href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiWhoahKLQdxjwa459OHhKZOYKFF6gWUHlQfApWDZf6TzRg-Xjnif5EHg2nqDk7XrgM2rxaFDR5utcZMDHB2nZRNlu8Up-F4Ulj5p5BRr8raHUmJC-76CELX3N99bsVh-M2pvFpNBooRdk/s1600-h/images+karbit.jpeg"><img style="margin: 0px auto 10px; display: block; text-align: center; cursor: pointer; width: 134px; height: 131px;" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiWhoahKLQdxjwa459OHhKZOYKFF6gWUHlQfApWDZf6TzRg-Xjnif5EHg2nqDk7XrgM2rxaFDR5utcZMDHB2nZRNlu8Up-F4Ulj5p5BRr8raHUmJC-76CELX3N99bsVh-M2pvFpNBooRdk/s320/images+karbit.jpeg" alt="" id="BLOGGER_PHOTO_ID_5311822161053231186" border="0" /></a><span style="font-family:arial;"><br /></span><span style="font-family:arial;">Persamaan reaksi Kalsium Karbida dengan air a</span><span style="font-family:arial;">d</span><span style="font-family:arial;">a</span><span style="font-family:arial;">lah</span>:<br /><span style="font-family:arial;">CaC2 + 2 H2O → C2H2 + Ca(OH)2</span><br /><span style="font-family:arial;"><br />Karena itu 1 gram CaC2 menghasilkan 349ml asetilen. Pada proses las karbit, asetilen yang dihasilkan kemudian dibakar untuk menghasilkan panas yang diperlukan dalam pengelasan.<br /><br /><span style="color: rgb(0, 0, 102);">http://mtsox.wordpress.com/2009/01/17/karbit-atau-kalsium-karbida/</span><br /><span style="color: rgb(0, 0, 102);">Heru </span></span><span style="color: rgb(0, 0, 102);font-family:arial;" >Prasetya(075524026)</span></div>OAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-803919455307997563.post-21318232985971667992009-03-09T19:59:00.000-07:002009-03-10T00:42:48.935-07:00nyala api<a onblur="try {parent.deselectBloggerImageGracefully();} catch(e) {}" href="http://noerpamoengkas.files.wordpress.com/2009/02/nyala-api-oksigen-lebih.jpg?w=301&h=100"><img style="margin: 0pt 10px 10px 0pt; float: left; cursor: pointer; width: 301px; height: 100px;" src="http://noerpamoengkas.files.wordpress.com/2009/02/nyala-api-oksigen-lebih.jpg?w=301&h=100" alt="" border="0" /></a><br /><br /><br />Jika kita atur aliran gas oksigen dan asetilen maka kita akan dapati kualitas nyala api yang berbeda.<br /><br />Nyala Api Netral<br /><br />nyala-api-netral<a onblur="try {parent.deselectBloggerImageGracefully();} catch(e) {}" href="http://noerpamoengkas.files.wordpress.com/2009/02/nyala-api-netral.jpg?w=301&h=100"><img style="margin: 0pt 10px 10px 0pt; float: left; cursor: pointer; width: 301px; height: 100px;" src="http://noerpamoengkas.files.wordpress.com/2009/02/nyala-api-netral.jpg?w=301&h=100" alt="" border="0" /></a><br /><br />Kegunaan dari nyala api netral ini untuk heat treatment logam agar mengalami surface hardening.<br /><br />Nyala api kerucut dalam berwarna putih menyala. Nyala api kerucut antara tidak ada. Nyala api kerucut luar berwarna kuning.<br /><br />Nyala Api Oksigen Lebih<br /><br />nyala-api-oksigen-lebih<br /><br />Sering digunakan untuk pen<a onblur="try {parent.deselectBloggerImageGracefully();} catch(e) {}" href="http://noerpamoengkas.files.wordpress.com/2009/02/nyala-api-asetilen-lebih.jpg?w=306&h=100"><img style="margin: 0pt 10px 10px 0pt; float: left; cursor: pointer; width: 306px; height: 100px;" src="http://noerpamoengkas.files.wordpress.com/2009/02/nyala-api-asetilen-lebih.jpg?w=306&h=100" alt="" border="0" /></a>gelasan logam perunggu dan kuningan.<br /><br />Setelah dicapai nyala api netral kemudian kita kurangi aliran gas asetilen maka kita akan dapatkan nyala api oksigen lebih. Nyala apinya pendek dan berwarna ungu, nyala kerucut luarnya juga pendek.<br /><br />Nyala Api Asetilen Lebih<br /><br />nyala-api-asetilen-lebih<br /><br />Setelah dicapai nyala api netral kemudian kita mengurangi aliran gas oksigen.<br /><br />Nyala api menampakkan kerucut api dalam dan antara. Nyala api luar berwarna biru.<br /><br />Filed under: Mechanical Engineering | Tagged: Panas, Welding<br /><br /><div style="text-align: right; font-weight: bold;">IDRIS HADI FIRMANSYAH 075524009<br />http://noerpamoengkas.wordpress.com/2009/02/24/las-karbit-bagian-2/<br /></div>OAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-803919455307997563.post-58477068071195403162009-03-09T19:52:00.001-07:002009-03-09T19:56:34.525-07:00<div style="text-align: justify;"><span style="font-family: arial;">Las Gas/Karbit adalah proses penyambungan logam dengan logam (pengelasan) yang mengunakan gas karbit (gas aseteline=C2H2) sebagai bahan bakar, prosesnya adalah membakar bahan bakar gas dengan O2 sehingga menimbulkan nyala api dengan suhu yang dapat mencairkan logam induk dan logam pengisi. Sebagai bahan bakar dapat digunakan gas-gas asetilen, propana atau hidrogen. Ketiga bahan bakar ini yang paling banyak digunakan adalah gas asetilen, sehingga las gas pada umumnya diartikan sebagai las oksi-asetelin. Karena tidak mengunakan tenaga listrik, las oksi-asetelin banyak dipakai di lapangan walaupun pemakaiannya tidak sebanyak las busur elektroda terbungkus.</span><br /><span style="font-family: arial;">Heru Prasetya (075524026)</span><br /></div>OAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-803919455307997563.post-21971573111483827162009-03-09T19:52:00.000-07:002009-03-09T19:54:20.146-07:00<div style="text-align: justify;">Las Gas/Karbit adalah proses penyambungan logam dengan logam (pengelasan) yang mengunakan gas karbit (gas aseteline=C2H2) sebagai bahan bakar, prosesnya adalah membakar bahan bakar gas dengan O2 sehingga menimbulkan nyala api dengan suhu yang dapat mencairkan logam induk dan logam pengisi. Sebagai bahan bakar dapat digunakan gas-gas asetilen, propana atau hidrogen. Ketiga bahan bakar ini yang paling banyak digunakan adalah gas asetilen, sehingga las gas pada umumnya diartikan sebagai las oksi-asetelin. Karena tidak mengunakan tenaga listrik, las oksi-asetelin banyak dipakai di lapangan walaupun pemakaiannya tidak sebanyak las busur elektroda terbungkus.<br /></div>OAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-803919455307997563.post-54503557796304718902009-03-07T01:35:00.001-08:002009-03-09T19:37:00.980-07:00<a onblur="try {parent.deselectBloggerImageGracefully();} catch(e) {}" href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiYHOZqbFpvFtetE-0CGvLWJ2WiN5tToMAhYtaceCx7K_KEUBy2-oOwVSdTEE4VILrLmYd-46ywG1kN9iexeWekc8C2TqvZP81JzdY_qvvvT5RrNc-FQd2wYxI0uryq9AviDHbZyEBpYCc/s1600-h/las-karbit.jpg">Bagian-Bagian dan Fungsinya<br />Tabung gas oksigen, berisi gas oksigen yang berfungsi dalam proses pembakaran.<br />Tabung gas asetilen, berisi gas asetilen yang berfungsi sebagai bahan bakar dalam proses pembakaran.<br />Regulator, berfungsi untuk mengatur aliran dari masing-masing gas.<br />Selang penyalur, berfungsi untuk menghubungkan atau mengalirkan gas dari tabung gas oksigen dan asetilen menuju brander.<br />Brander, berfungsi untuk mengatur campuran gas oksigen dan asetilen serta pembakarannya.</a><br />Daud Agung Sasongko 075524025<br /><a onblur="try {parent.deselectBloggerImageGracefully();} catch(e) {}" href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiYHOZqbFpvFtetE-0CGvLWJ2WiN5tToMAhYtaceCx7K_KEUBy2-oOwVSdTEE4VILrLmYd-46ywG1kN9iexeWekc8C2TqvZP81JzdY_qvvvT5RrNc-FQd2wYxI0uryq9AviDHbZyEBpYCc/s1600-h/las-karbit.jpg"><img style="margin: 0pt 10px 10px 0pt; float: left; cursor: pointer; width: 320px; height: 234px;" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEiYHOZqbFpvFtetE-0CGvLWJ2WiN5tToMAhYtaceCx7K_KEUBy2-oOwVSdTEE4VILrLmYd-46ywG1kN9iexeWekc8C2TqvZP81JzdY_qvvvT5RrNc-FQd2wYxI0uryq9AviDHbZyEBpYCc/s320/las-karbit.jpg" alt="" id="BLOGGER_PHOTO_ID_5310378351958863698" border="0" /></a>OAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-803919455307997563.post-80256050715695170072009-03-07T01:16:00.000-08:002009-03-07T01:30:28.072-08:00<a onblur="try {parent.deselectBloggerImageGracefully();} catch(e) {}" href="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgxVxii1b7diGjzryKBDfOtStDYwB4eU0kECJrnXvvXgpktAdtcj2U3KlVOHKIwZlHgor-_cMe9IIW7y-aK8QavKjhPNTWB7nAeqLJf-DKGInoRCu5Nwuce3ew4Uz9OcS70339dNTfIhBk/s1600-h/las.jpeg"><img style="float:left; margin:0 10px 10px 0;cursor:pointer; cursor:hand;width: 101px; height: 92px;" src="https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEgxVxii1b7diGjzryKBDfOtStDYwB4eU0kECJrnXvvXgpktAdtcj2U3KlVOHKIwZlHgor-_cMe9IIW7y-aK8QavKjhPNTWB7nAeqLJf-DKGInoRCu5Nwuce3ew4Uz9OcS70339dNTfIhBk/s320/las.jpeg" border="0" alt="" id="BLOGGER_PHOTO_ID_5310375635148179746" />Daud Agung Sasongko 075524025</a>OAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.com0tag:blogger.com,1999:blog-803919455307997563.post-47681265670679102482009-03-07T01:09:00.000-08:002009-03-07T01:11:11.063-08:00Las Gas/Karbit adalah proses penyambungan logam dengan logam (pengelasan) yang mengunakan gas karbit (gas aseteline=C2H2)sebagai bahan bakar, prosesnya adalah membakar bahan bakar gas dengan O2 sehingga menimbulkan nyala api dengan suhu yang dapat mencairkan logam induk dan logam pengisi. Sebagai bahan bakar dapat digunakan gas-gas asetilen, propana atau hidrogen. Ketiga bahan bakar ini yang paling banyak digunakan adalah gas asetilen, sehingga las gas pada umumnya diartikan sebagai las oksi-asetelin. Karena tidak mengunakan tenaga listrik, las oksi-asetelin banyak dipakai di lapangan walaupun pemakaiannya tidak sebanyak las busur elektroda terbungkus. Daud Agung Sasongko 075524025OAWhttp://www.blogger.com/profile/00978006086296831789noreply@blogger.com0