| JUDUL UNIT | : | Mengelas Dengan Proses Las Oksigen-Asetilen (Las Karbit) |
| DESKRIPSI UNIT | : | Unit ini menggambarkan kegiatan melakukan pengelasan dengan proses las oksigen-asetilen yang meliputi persiapan material, menghubungkan dan mengeset peralatan pengelasan dengan cara aman, menentukan peralatan las dan barang-barang yang digunakan, mengidentifikasi metoda pengelasan untuk mencegah terjadinya distorsi, proses pengelasan sesuai dengan kualitas standar pada beberapa posisi, memeriksa hasil pengelasan/cacat pengelasan pada sambungan secara visual dan memperbaiki kerusakan/cacat pengelasan. |
Bidang : Fabrikasi
Bobot Unit : 4
Unit Prasyarat :
| ELEMEN KOMPETENSI | KRITERIA UNJUK KERJA |
| 01 Menyiapkan material untuk pengelasan | 1.1 Persyaratan pengelasan ditentukan berdasarkan spesifikasi dan atau gambar 1.2 Material disiapkan dengan menggunakan perkakas dan teknik. 1.3 Material dipasang/diletakkan sesuai spesifikasi, bilamana diperlukan. |
| 02 Menghubungkan dan mengeset peralatan pengelasan | 2.1 Peralatan pengelasan dihubungkan dan diset dengan aman dan benar berdasarkan prosedur operasi standar 2.2 Percobaan dilakukan dan diperiksa berdasarkan spesifikasi. |
| 03 Menentukan peralatan las, pengesetan dan barang-barang yang digunakan | 3.1 Pengesetan las dan barang-barang yang digunakan ditentukan sesuai permintaan pekerjaan, prosedur pengelasan, spesifikasi dan/atau gambar-gambar teknis |
| 04 Mengidentifikasi metoda pencegahan distorsi (pergeseran) | 4.1 Metoda pencegahan distorsi ditentukan 4.2 Tindakan yang tepat dilakukan untuk mengurangi dan memperbaiki distorsi |
| ELEMEN KOMPETENSI | KRITERIA UNJUK KERJA |
| 05 Sambungan las yang memenuhi sederajat | 5.1 Las dilakukan dengan benar pada posisi datar dan vertikal sesuai dengan spesifikasi dan (atau yang sederajat). 5.2 Tindakan yang tepat dilakukan untuk mengurangi distorsi. 5.3 Sambungan dibersihkan sesuai spesifikasi dengan menggunakan perkakas dan teknik yang tepat. |
| 06. Memeriksa pengelasan/cacat pengelasan | 6.1 Sambungan las diperiksa secara visual sesuai spesifikasi 6.2 Cacat pengelasan diidentifikasi |
| 07 Memperbaiki kerusakan/cacat pengelasan | 7.1 Melakukan tindakan perbaikan bilaman diperlukan 7.2 Cacat pengelasan dihilangkan dengan meminimalkan kerugian kekuatan logam dengan menggunakan teknik dan peralatan yang tepat |
BATASAN VARIABEL
Pekerjaan ini dilakukan terhadap berbagai jenis material untuk fabrikasi berat maupun ringan. Pekerjaan dapat dilakukan sendiri atau dalam tim dengan menggunakan mutu standar, keselamatan (safety) dan prosedur pekerjaan dan pengelasan, dan skill untuk berbagai kegiatan fabrikasi. Kualitas pengelasan diharuskan untuk memenuhi hasil-hasil yang sederatat. Material yang dilas dapat berupa baja berkarbon rendah, besi pengecoran, dll. Persiapan material meliputi pemanasan pendahuluan, pengesetan peralatan dan penempatannya, penjepit, dll. Tindakan perbaikan dengan menggunakan proses pemanasan dapat mencakup peralatan oksigen-asetilen dan udara. Grinda juga dapat digunakan. Pengesetan meliputi menghubungkan selang, pipa hembus, regualtor, dll., dengan benar dan pengestan campuran gas yang benar. Apabila pengelasan dilakukan pada posisi di atas kepala, Unit LOG.OO05.022.01 (Mengelas tingkat lanjutan dengan proses las oksigen-asetilen (las karbit)) sebaiknya dipilih juga.
PANDUAN PENILAIAN
1. Konteks Penilaian
Unit ini sebaiknya dinilai pada lokasi kerja, di luar lokasi kerja atau kombinasi keduanya. Kompetensi dalam unit ini ditunjukkan oleh individu yang bekerja sendiri atau bekerja dalam suatu tim/kelompok. Lingkungan penilaian tidak boleh merugikan peserta
2. Kondisi Penilaian
Peserta akan disediakan seluruh perkakas, perlengkapan, material dan dokumentasi yang diperlukan. Peserta diijinkan untuk mengacu pada dokumen-dokumen berikut:
2.1 Prosedur kerja yang relevan.
2.2 Spesifikasi produk dan fabrikasi yang relevan.
2.3 Kode-kode, standar-standar, manual-manual, dan bahan-bahan referensi yang relevan.
2.4 Peserta akan diminta untuk:
2.4.1 Secara lisan, atau dengan cara-cara komunikasi lainnya, menjawab pertanyaan yang diajukan oleh penilai.
2.4.2 Menyebutkan kolega-kolega/rekan kerja yang dapat dihubungi untuk mendapatkan bukti-bukti kecakapan apabila diperlukan.
2.4.3 Menunjukkan bukti sertifikat/penghargaan pelatihan-pelatihan di luar kerja yang berhubungan dengan unit ini. Penilai harus yakin bahwa peserta tersebut dapat melakukan secara cakap dan konsisten seluruh elemen-elemen unit ini seperti yang telah ditetapkan dalam kriteria-kriteria, termasuk pengetahuan yang diperlukan.
3. Aspek kritis
Unit ini dapat dinilai bersama dengan unit-unit lain mengenai keselamatan (safety), kualitas, komunikasi, penanganan material, pencatatan dan pelaporan yang berhubungan dengan proses las oksigen-asetilen (las karbit) atau unit-unit lain yang membutuhkan penerapan ketrampilan dan pengetahuan yang dicakup oleh unit ini. Kompetensi dalam unit ini tidak dapat dinyatakan hingga semua unit yang diwajibkan telah dipenuhi.
4. Catatan khusus
Selama penilian peserta akan:
4.1 selalu menunjukkan praktek kerja yang aman.
4.2 memberikan informasi tentang proses, kejadian, atau tugas-tugas yang dilaksanakan untuk menjamin suatu lingkungan kerja yang aman dan efisien.
4.3 mempertanggungjawabkan kualitas pekerjaannya.
4.4 selalu merencanakan tugas-tugas dan meninjau kembali persyaratan-persyaratan suatu tugas apabila diperlukan.
4.5 melakukan seluruh tugas sesuai dengan prosedur operasi standar.
4.6 melakukan seluruh tugas sesuai dengan spesifikasinya.
4.7 menggunakan cara-cara, praktek-praktek, proses-proses teknik dan prosedur di tempat kerja. Tugas-tugas tersebut diselesaikan dalam jangka waktu yang layak sehubungan dengan aktivitas-aktivitas khusus di tempat kerja.
5. Pedoman penilai
5.1 Amati bahwa Seluruh spesifikasi dan gambar yang berhubungan dikumpulkan
5.2 Pastikan bahwa Persyaratan pengelasan dapat diidentifikasi.
5.3 Amati bahwa Perkakas dan teknik yang sesuai digunakan untuk menyiapkan material yang akan dilas sesuai dengan prosedur operasi standar
5.4 Pastikan bahwa Penyiapan material yang dibutuhkan dapat diidentifikasi.
5.5 Amati bahwa Material yang akan dilas dipasang, diletakkan dan dijepit sesuai spesifikasi berdasarkan prosedur di tempat kerja
5.6 Pastikan bahwa Contoh-contoh peralatan pemegang/penjepit material dapat ditunjukkan. Hubungan antara bagian yang akan dilas yang diperlukan dapat diidentifikasi. Metoda penjepitan yang tepat untuk pengaplikasiannya dapat diidentifikasi
5.7 Amati bahwa Peralatan pengelasan dihubungkan dan diset dengan benar berdasarkan prosedur keselamatan dan prosedur di tempat kerja.
5.8 Pastikan bahwa Komponen dari peralatan las oksigen-asetilen dapat diidentifikasi. Tindakan pengamanan untuk meyakinkan keselamatan pengoperasian peralatan las oksigen-asetilen dapat diidentifikasi. Persyaratan ventilasi/pengeluaran udara yang berhubungan dengan las oksigen-asetilen dapat diberikan.
5.9 Amati bahwa Percobaan pengelasan dilakukan sesuai dengan prosedur di tempat kerja. Percobaan pengelasan diperiksa kesesuaiannya dengan spesifikasi berdasarkan prosedur di tempat kerja.
5.10 Amati bahwa spesifikasi pengelasan yang akan dicapai dapat diidentifikasi
5.11 Pastikan bahwa Hubungan antara jenis api, ukuran ujung las, batang pengisi/terak dan jenis material dan ketebalan dapat ditunjukkan. Pengesetan dan pemilihan batang pengisi dan terak yang tepat untuk suatu tugas yang diberikan dapat diidentifikasi.
5.12 Pastikan bahwa Metoda pencegahan distorsi pada material yang dilas dapat ditunjukkan. Metoda pencegahan distorsi yang tepat untuk suatu tugas yang diberikan dapat diidentifikasi
5.13 Amati bahwa Metoda pencegahan distorsi yang tepat dilakukan dalam proses pengelasan. Bilamana perlu, distorsi pada material yang dilas diperbaiki sesuai dengan prosedur di tempat kerja.
5.14 Pastikan bahwa Metoda perbaikan distorsi pada material yang dilas dan aplikasinya dapat ditunjukkan
5.15 Amati bahwa las dilakukan dengan benar pada posisi datar dan vertikal dan sesuai dengan spesifikasi yang sederajat berdasarkan prosedur di tempat kerja
5.16 Pastikan bahwa persyaratan pengelasan yang memenuhi yang sederajat dapat diidentifikasi.
5.17 Amati bahwa teknik pencegahan distorsi yang tepat dilakukan sesuai dengan prosedur di tempat kerja.
5.18 Amati bahwa sambungan dibersihkan dengan menggunakan perkakas dan teknik yang tepat sesuai dengan prosedur di tempat kerja
5.19 Pastikan bahwa metoda pembersihkan sambungan las dapat ditunjukkan
5.20 Amati bahwa sambungan las diperiksa secara visual untuk melihat kerusakan/cacat
5.21 Pastikan bahwa cacat pengelasan yang umumnya dapat dilihat oleh mata dapat diidentifikasi
5.22 Amati bahwa bilamana perlu cacat pengelasan diidentifikasi
5.23 Amati bahwa Bilamana diperlukan, cacat pengelasan dibuang sesuai dengan prosedur di tempat kerja
5.24 Amati bahwa minimum kerugian kekuatan logam dihilangkan bersama dengan cacat pengelasan
5.25 Pastikan bahwa Metoda penghilangan cacat pengelasan dan penerapannya dapat ditunjukkan
KOMPETENSI KUNCI
| NO | KOMPETENSI KUNCI DALAM UNIT INI | TINGKAT |
| 1. | Mengumpulkan, mengorganisir dan menganalisa informasi | 3 |
| 2. | Mengkomunikasikan ide-ide dan informasi | 2 |
| 3. | Merencanakan dan mengorganisir aktivitas-aktivitas | 2 |
| 4. | Bekerja dengan orang lain dan kelompok | 2 |
| 5. | Menggunakan ide-ide dan teknik matematika | 2 |
| 6. | Memecahkan masalah | 2 |
| 7. | Menggunakan teknologi | 1 |
Tidak ada komentar:
Posting Komentar